سائز کا ساختی اسٹیل کالم

یہ شکل کے ساختی اسٹیل کالم تعمیراتی بلیو پرنٹس، اصل سائٹ کی ترتیب، اور بوجھ برداشت کرنے کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر من گھڑت ہیں۔ قومی معیاری ساختی سٹیل سیکشنز اور سٹیل پلیٹوں کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، وہ حسب ضرورت عمل کی ایک سیریز سے گزرتے ہیں- جن میں کٹنگ، موڑنے، سپلائی اور ویلڈنگ، سیدھا کرنا، بیس پلیٹوں اور گسٹ پلیٹوں کا اٹیچمنٹ، ہول مشیننگ، اور اینٹی کورروشن سرفیس ٹریٹمنٹ شامل ہیں۔

مصنوعات کی تعریف اور ترتیب

I. مصنوعات کی تعریف

1. بنیادی تعریف

شیپڈ سٹرکچرل اسٹیل کالم سے مراد ایک عمودی بوجھ برداشت کرنے والے اسٹیل ممبر کا ہے جس میں کراس سیکشن ہوتا ہے جو معیاری مستطیل، سرکلر، یا روایتی H-beam کیٹیگریز سے باہر آتا ہے۔ یہ کالم ایک سے زیادہ سٹیل پلیٹ عناصر، ساختی حصوں، اور/یا سٹیل کے پائپوں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کر کے بنائے گئے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ عمارت کے کونے، چھپے ہوئے دیوار کے کالم، تعمیراتی خصوصیات، بڑے اسپین والے مقامات، اور رہائشی یا عوامی عمارت کے فریم ورک، ساختی بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کو آرکیٹیکچرل مقامی اور جمالیاتی ضروریات کے ساتھ متوازن کرنا۔

2. عام کراس سیکشن کی درجہ بندی

ایل کے سائز کا (کارنر کالم): کونوں کی تعمیر کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دو عناصر پر مشتمل؛ اندرونی جگہ میں پھیلے بغیر دیواروں کے خلاف فلش فٹ بیٹھتا ہے۔

ٹی کے سائز کا (ایج کالم): دیواروں کے بیچ میں یا راہداریوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ تین عناصر پر مشتمل؛ متوازن بوجھ کی تقسیم پیش کرتا ہے۔

کروسیفارم (مرکزی کالم): عمارت کے اندر بنیادی کالم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چار سڈول عناصر کی خصوصیات؛ اعلی لیٹرل لوڈ مزاحمت اور زلزلہ کی کارکردگی پیش کرتا ہے۔

Z کے سائز کے، ڈائمنڈ کے سائز کے، اور ملٹی ایلیمنٹ کے جالی دار کالم: پیچیدہ منزل کے منصوبوں، بڑے اسپینز، اور کینٹیلیورڈ ڈھانچے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

جامع شکل کے کالم: ٹی سیکشن یا ایچ بیم کے ساتھ مربع یا گول ٹیوبوں کو الگ کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ ہائی رائز اور بھاری بھرکم ایپلی کیشنز کے لیے مرکزی دھارے کا انتخاب۔ متغیر سیکشن / مڑے ہوئے غیر معیاری کالم: آرکیٹیکچرل اگواڑے کے اسٹائل اور خمیدہ پردے کی دیواروں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کالم کا قطر یا چوڑائی لمبائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔

3. مواد اور ایپلی کیشنز

بنیادی مواد: Q235B، Q355B (معیاری منصوبے)؛ کم درجہ حرارت / ہائی سیسمک ایپلی کیشنز: Q355NL، Q355GJ۔

· اہم خصوصیات: کالم کی پتلی ٹانگیں، دیواروں کے اندر چھپی ہوئی، زیادہ جگہ کا استعمال، اعلی جوڑوں کی سختی، اور لچکدار اسٹائل۔

II معیاری کنفیگریشن پیکیج

(I) کالم باڈی

1. مین ٹانگ پروفائلز: مربع/سرکلر ہولو سیکشنز، ٹی سیکشنز، ایچ سیکشنز، یا موٹی سٹیل پلیٹیں، کراس سیکشنل ڈیزائن کی بنیاد پر اسمبل اور ویلڈیڈ؛ معیاری ٹانگ کی موٹائی 8-50 ملی میٹر؛ ٹانگ کی اونچائی سے موٹائی کا تناسب ≤ 4 (کوڈ کی حد)۔

2. اندرونی سختی کا نظام

oTransverse stiffening rings/plates: مقامی buckling کو روکیں؛ وقفہ کاری کا تعین لوڈ ڈیزائن کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

عمودی سخت پسلیاں: تناؤ کو تقسیم کرنے کے لیے ملٹی ٹانگ جنکشن اور بیم کالم جوائنٹ زونز پر مرکوز۔

3. سیگمنٹل سپلیسنگ ڈھانچہ: حصوں میں گھڑے ہوئے اضافی لمبے کالم۔ گردشی بٹ ویلڈز (100% الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ساتھ گریڈ I ویلڈز)؛ فیکٹری پری اسمبلی کے بعد سائٹ پر الگ الگ کرنا۔

(II) اختتامی کنکشن لوازمات

1. کالم بیس پلیٹ (نیچے کے آخر میں): مربع یا اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل پلیٹ، 16-60 ملی میٹر موٹی؛ اینکر بولٹ (M20–M64)، سخت پسلیاں، اور کنکریٹ فاؤنڈیشن کو ٹھیک کرنے کے لیے اینکر پلیٹس شامل ہیں۔

2. کالم ٹاپ پلیٹ / اینڈ پلیٹ (سب سے اوپر): فلیٹ اینڈ پلیٹ، بیولڈ اینڈ پلیٹ، یا کسٹم فلانج پلیٹ؛ اوپری سطح کے کالموں یا سٹیل کے شہتیروں سے کنکشن کے لیے پہلے سے ڈرل کیے گئے بولٹ ہولز یا ویلڈ بیولز۔

3. اینڈ کیپ پلیٹ: پانی اور ملبے کے داخلے کو روکنے کے لیے کالم کے اوپر اور نیچے کو سیل کرتا ہے۔ ایک مکمل مہر کے لئے مکمل طور پر ویلڈیڈ.

(III) مشترکہ لوازمات

1.Corbels / Gusset پلیٹس: کینٹیلیورڈ کوربلز یا کنکشن پلیٹیں غیر معیاری کالم کے اطراف میں ویلڈیڈ ہوتی ہیں تاکہ سٹیل کے شہتیروں، ٹرسز، یا بریسنگ ممبرز کو سہارا دیا جا سکے۔ 2. کالم ٹانگوں کے بیرونی کناروں کے ساتھ اینولر یا لیٹرل کنکشن پلیٹس ترتیب دی گئی ہیں، جس میں ملٹی ڈائریکشنل اسٹیل بیم کنکشن اور پردے کی دیوار کے فریمنگ اٹیچمنٹس کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔

3. شیئر سٹڈز کو کنکریٹ سے بند یا کنکریٹ سے بھرے خصوصی شکل والے اسٹیل ٹیوب کالموں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسٹیل اور کنکریٹ کے درمیان مرکب عمل کو بڑھاتا ہے۔

(IV) سنکنرن سے تحفظ، کوٹنگ، اور حفاظتی اقدامات

1. زنگ کو ہٹانا: مکمل سطح پر شاٹ بلاسٹنگ یا Sa2.5 گریڈ تک سینڈ بلاسٹنگ۔

2. کوٹنگ سسٹم

o معیاری سنکنرن تحفظ: Epoxy زنک سے بھرپور پرائمر + انٹرمیڈیٹ کوٹ + ٹاپ کوٹ؛ کل خشک فلم کی موٹائی: 80-160 μm۔

o زیادہ سنکنرن ماحول (ساحلی/کیمیائی): گرم ڈِپ گالوانائزنگ؛ زنک کوٹنگ کی موٹائی ≥ 85 μm۔

3. آگ سے تحفظ: آگ سے بچاؤ کی کوٹنگز (پتلی فلم یا موٹی فلم کی اقسام) کا اطلاق آگ سے حفاظت کے تقاضوں کے ساتھ۔

(V) تنصیب کے استعمال کی اشیاء

· کنکشن بولٹ: معیاری بولٹ اور گریڈ 8.8/10.9 اعلی طاقت والے بولٹ (بیم کالم جوڑوں کے لیے)۔

ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء: ویلڈنگ کی تار اور الیکٹروڈ جو بیس میٹل کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔

· پوزیشننگ اجزاء، عارضی کنکشن پلیٹس، اور لفٹنگ لگز (فیکٹری میں پہلے سے نصب)۔

(VI) جامع اور اخذ کنفیگریشنز

1. کنکریٹ سے بھرے خصوصی شکل والے اسٹیل ٹیوب کالم: کالم کے جسم میں پہلے سے بنی ہوئی گراؤٹنگ اور ہوا نکالنے والے سوراخ ہوتے ہیں۔ C30/C40/C50 کنکریٹ کی آن سائٹ کاسٹنگ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔

2. کنکریٹ سے بند خصوصی شکل کا کالم: کالم کی ٹانگوں کے بیرونی حصے پر طولانی کمک اور رکابوں کا اہتمام کیا جاتا ہے، اس کے بعد فارم ورک اور کنکریٹ کاسٹنگ؛ آگ کے خلاف مزاحمت، ناقابل تسخیر، اور بڑھا ہوا سختی فراہم کرتا ہے۔

3. جالی دار خصوصی سائز کا کالم: بیٹن پلیٹوں یا لیسنگ سلاخوں کے ساتھ اسٹیل کے متعدد حصوں کی اسمبلی۔ ہلکے وزن اور طویل مدتی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

III ڈیلیوری کی مکمل فہرست

1. خاص شکل والے اسٹیل کالم کا مین باڈی (بشمول اسٹیفنرز، اینڈ پلیٹس، اور لفٹنگ لگز)؛

2. بیس پلیٹیں، اوپر کی پلیٹیں، فلینج پلیٹیں، اور متعلقہ سٹفنرز؛

3. اینکر بولٹ، ساختی بولٹ، اور شم پلیٹس؛

4. کوربلز، کنکشن پلیٹیں، اور لگ پلیٹیں؛

5. مکمل کوٹنگ یا galvanization کے ساتھ مکمل اجزاء؛

6. مطابقت کے پروڈکٹ سرٹیفکیٹ، مواد کی وضاحتیں، ویلڈ انسپکشن رپورٹس، اور جہتی معائنہ کے ریکارڈ۔

چہارم روایتی سرکلر/مربع کالموں سے کلیدی فرق

· کراس سیکشن: غیر معیاری کثیر اعضاء جامع سیکشن؛ بغیر کونوں کو پھیلائے دیواروں کے خلاف فلش فٹ بیٹھتا ہے۔ سرکلر/مربع کالم معیاری، ٹھوس کراس سیکشن کی خصوصیت رکھتے ہیں۔

کنفیگریشن: ملٹی ڈائریکشنل کنکشن پلیٹس اور اسٹیفنرز کے متعدد سیٹ خاص شکل والے کالموں پر معیاری آتے ہیں۔ سرکلر کالم عام طور پر سادہ اینڈ پلیٹس اور بیس پلیٹس کا استعمال کرتے ہیں۔

· ایپلی کیشن: خصوصی شکل والے کالم ساختی بوجھ برداشت کرنے کے ساتھ تعمیراتی مقامی ضروریات کو متوازن کرتے ہیں۔ سرکلر کالم محوری لوڈ بیئرنگ، ٹورسنل ریزسٹنس، اور ہوا کی کم مزاحمت کو ترجیح دیتے ہیں۔

بنیادی فوائد

1. لچکدار جیومیٹری: ساختی سٹیل کے کالموں کو کسی بھی غیر معیاری شکل میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، پیچیدہ تعمیراتی ڈھانچے اور کونے کی جگہوں کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔

2. درست لوڈ بیئرنگ: خاص کنکشن پوائنٹس پر سنکی لوڈنگ، لیٹرل فورسز، اور لوڈ بیئرنگ کے لیے مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈھانچے کو بہتر بنایا گیا ہے۔

3. مقامی موافقت: ایسے منظرناموں کے لیے موزوں ہے جہاں روایتی کالم نصب نہیں کیے جا سکتے ہیں، جیسے کہ تنگ جگہیں، عجیب کونے، اور منزل کی سطح کی لڑکھڑاہٹ۔

4. یک سنگی تعمیر: ساختی سالمیت، اعلی سختی، اور اعلی استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، فیکٹری میں ایک واحد یونٹ کے طور پر تیار شدہ۔

5. آن ڈیمانڈ حسب ضرورت: مواد، طول و عرض، اونچائی، اور کنکشن کے لوازمات سبھی مخصوص بلیو پرنٹس کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں۔

6. ورسٹائل ایپلی کیشنز: غیر معیاری فیکٹری فریم ورک، میونسپل اسٹیل ڈھانچے، میزانین کی تعمیر، سازوسامان کی حمایت، اور تعمیراتی خصوصیات کے لیے خصوصی کالم کے لیے مثالی۔

فرق کی جھلکیاں

I. آرکیٹیکچرل اسپیس کے فوائد

1. دیوار کی ترتیب کے ساتھ سیدھ میں کوئی پھیلا ہوا اندرونی کالم نہیں۔ ایل کے سائز کے، ٹی کے سائز کے، اور کروسیفارم کالم قینچ والی دیواروں یا انفل دیوار کے کونوں کے خلاف فلش بیٹھتے ہیں، جو قابل استعمال فرش کے علاقے کو استعمال کرنے والے پروٹریشنز کو ختم کرتے ہیں۔ اس کے برعکس، گول ٹیوبیں، ایچ بیم، اور مربع ٹیوبیں دیوار کی سطح سے باہر نکلتی ہیں، جو فرش کے منصوبوں اور فرنیچر کی جگہ میں مداخلت کرتی ہیں۔ سائز کے کالم رہائشی اور پہلے سے تیار شدہ عوامی عمارتوں کے لیے ترجیحی انتخاب ہیں۔

2. فاسد آرکیٹیکچرل شکلوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ خمیدہ، زاویہ، متغیر سیکشن، اور کثیرالاضلاع جامع کالم بنانے کے قابل، آسانی سے مڑے ہوئے پردے کی دیواروں، منفرد اگواڑے، اور کینٹیلیورڈ کونے کے ڈھانچے کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ معیاری گول، مربع، اور H-بیم والے حصے طے کیے گئے ہیں، جس سے انہیں اپنی مرضی کے مطابق شکلوں میں تبدیل کرنے کی لاگت بہت زیادہ ہے۔

3. جگہ کا بہتر استعمال۔ مساوی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھتے ہوئے دیوار کے اندر ایمبیڈڈ، یہ کالم قابل استعمال منزل کے رقبے کو بچاتے ہیں — جو "مشترکہ علاقہ" مختص (مشترکہ جگہ کا تناسب) کو کم کرنے میں رئیل اسٹیٹ ڈویلپرز کے لیے ایک الگ فائدہ پیش کرتے ہیں۔

II ساختی کارکردگی کے فوائد

1. کثیر جہتی لوڈ شیئرنگ۔ کروسیفارم لے آؤٹ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جہاں ایک سے زیادہ شہتیر آپس میں ملتے ہیں اور کثیر اعضاء کے جامع کراس سیکشنز کے ساتھ؛ بنیادی بیم، ثانوی بیم، اور اخترن منحنی خطوط وحدانی چاروں اطراف سے جڑ سکتے ہیں۔ بیم کالم جوڑوں پر بوجھ برداشت کرنے کی کارکردگی سادہ گول یا مربع کالموں سے بہتر ہے۔ جبکہ گول ٹیوبیں 360° بیم کنکشن کی اجازت دیتی ہیں، لیکن ان کا اندرونی دیواروں میں سرایت کرنا مشکل ہوتا ہے۔ H-beams دو آرتھوگونل کنکشن سمتوں (مضبوط اور کمزور محور) تک محدود ہیں۔

2. مضبوط زلزلہ سالمیت: گھنے اندرونی اسٹیفنرز کے ساتھ کثیر اعضاء کی جامع سٹیل پلیٹ ڈیزائن کی خصوصیات۔ جب کاسٹ ان پلیس یا پری کاسٹ کنکریٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو یہ ایک مربوط اسٹیل کنکریٹ کا ڈھانچہ بناتا ہے جو اعلی پس منظر کی سختی اور بہترین قینچ کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔

3. لچکدار کراس سیکشن اور دیوار کی موٹائی: کالم کی اونچائی کے ساتھ مختلف عمودی بوجھ کی بنیاد پر ساختی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پلیٹ کی موٹائی یا اعضاء کی چوڑائی میں مقامی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے برعکس، سرکلر یا مربع کھوکھلی حصوں کو قطر کو تبدیل کرنے کے لیے پورے ممبر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ترمیم کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔

III تعمیر اور انضمام کے فرق

1. پہلے سے تیار شدہ اور کاسٹ ان پلیس سسٹم کے ساتھ ہموار انضمام: کالم کے اعضاء کو دیواروں کے اندر ایمبیڈ کیا جا سکتا ہے، ریبار یا شیئر سٹڈز پہلے سے نصب ہیں، جس سے براہ راست کنکریٹ ڈالنے سے ایک جامع کالم بن سکتا ہے۔ یہ روایتی اسٹیل کالم سسٹمز (جیسے کنکریٹ سے بھرے اسٹیل ٹیوب یا اسٹیل سے تقویت یافتہ کنکریٹ) سے کہیں زیادہ استعداد فراہم کرتا ہے۔

2. آن ڈیمانڈ کنکشن کی تفصیلات: کالم کی کراس سیکشنل شکل کی طرف سے رکاوٹ کے بغیر، لگ پلیٹوں اور کاربلز کو بالکل اسی جگہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے جہاں بیم آپس میں جڑتے ہیں۔ سرکلر یا مربع حصوں کو زیادہ پیچیدہ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کلیمپنگ کالر نصب کرنا یا سوراخوں کو کاٹنا۔

3. لچکدار تقسیم: مختلف منزل کے بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اونچی اور نچلی سطح کے درمیان قطر کی آسان منتقلی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ کراس سیکشنل طول و عرض کو پورے کالم کے لیے بنیادی مواد کی وضاحتیں تبدیل کرنے کی ضرورت کے بغیر فرش بہ منزل ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

چہارم جمالیاتی اور درخواست کے مخصوص فوائد

1. چھپا ہوا ڈھانچہ: کالم دیوار کے اندر چھپا ہوا ہے، جس کے نتیجے میں ایک صاف بیرونی اگواڑا ہے جس میں اسٹیل ورک نہیں ہے۔ سرکلر اور مربع کالم عام طور پر بے نقاب ہوتے ہیں—اکثر زمین کی تزئین کی خصوصیات یا اسٹیڈیم میں استعمال ہوتے ہیں—اور چھپائے نہیں جا سکتے۔

2. کونوں اور منفرد جیومیٹریوں کے لیے بے مثال: کونوں، ہلکے کنویں کے کناروں، اور سیڑھیوں کی بے قاعدہ جگہوں کی تعمیر کے لیے مثالی جہاں صرف ایل کے سائز کے کالم ترتیب میں فٹ ہوتے ہیں۔ روایتی کالم کی قسمیں اکثر ان کنفیگریشنز کے لیے غیر موزوں ہوتی ہیں۔

V. لاگت اور لائف سائیکل کا موازنہ

طاقتیں

رہائشی اور تیار شدہ شیئر وال پروجیکٹس: سول ورکس (پلستر اور ثانوی ساختی عناصر) پر مزدوری اور مواد کو بچاتا ہے، جس کے نتیجے میں مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔ پیچیدہ شکلوں کے لیے مہنگی کسٹم کلیڈنگ یا آرائشی سانچے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

کمزوریاں

اسٹینڈ لون آؤٹ ڈور کالم یا بڑے اسپین والے کھلے مقامات: مٹیریل اور فیبریکیشن کے اخراجات سرکلر ہولو سیکشنز سے زیادہ ہوتے ہیں، جو ان مخصوص ایپلی کیشنز میں انہیں کم اقتصادی بناتے ہیں۔

VI مسابقتی مصنوعات کی درست پوزیشننگ اور تفریق

· ایچ سیکشن سٹیل کالم: معیاری فریم ورک، کھلے منصوبے کے صنعتی پلانٹس؛

سرکلر ہولو سیکشن (CHS) کالم: بڑے اسپین والے مقامات، بلند و بالا کالم، بیرونی زمین کی تزئین کی ساخت؛

مربع کھوکھلی سیکشن (SHS) کالم: باقاعدہ چھوٹے پیمانے پر فریم ورک، سادہ سپورٹ؛

· اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل کے کالم: پہلے سے تیار شدہ رہائشی یونٹس، قینچ والی دیوار کے ڈھانچے، بے قاعدہ آرکیٹیکچرل ڈیزائن، چھپے ہوئے کونے کے کالم۔

شکل کا ساختی اسٹیل کالم بنانے کا عمل

I. مٹیریل کٹنگ

1. پلیٹ کی ترسیل پر مواد کے معیار کی تصدیق کریں۔ Q235B/Q355B سٹیل پلیٹوں کو چپٹا اور لیول کریں۔

2. سی این سی شعلہ یا پلازما کاٹنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء (مین/سیکنڈری فلینج پلیٹس، سٹفنرز، بیس پلیٹس، کنکشن پلیٹس) کو ترقی یافتہ طول و عرض میں کاٹیں۔ بیک وقت کنارے بیولنگ انجام دیں.

3. ویلڈ سکڑنے کی اجازت دیں۔ فاسد یا غیر معیاری حصوں کی ترتیب اور کاٹنے کے لیے ٹیمپلیٹس کا استعمال کریں۔

II جزو پری علاج

گڑ کو ہٹانے کے لیے چھوٹے حصوں (اسٹیفنرز، کنکشن پلیٹس) کے کناروں اور کونوں کو پیس لیں۔ ایمبیڈڈ شیئر اسٹڈز کی ضرورت والے حصوں پر لے آؤٹ لائنوں کو نشان زد کریں۔

III جگ اسمبلی اور تشکیل (بنیادی عمل)

1. سپیشلائزڈ اسمبلی جیگ/فکسچر سیٹ اپ کریں۔ کراس سیکشن کی قسم (L، T، cruciform، یا polygonal) کی بنیاد پر پوزیشننگ ڈیٹمز قائم کریں۔

2. مین فلینج پلیٹوں کو پوزیشن میں رکھیں اور کلیمپ کے ساتھ محفوظ رکھیں۔ فلینج اسپیسنگ، عمودی اور کراس سیکشنل ڈائمینشنز کو کنٹرول کریں۔

3. تہوں میں گہا میں اندرونی ٹرانسورس اسٹیفنرز اور عمودی پسلیاں لگائیں۔ ٹیک ویلڈز کے ساتھ عارضی طور پر محفوظ کریں۔

متغیر سیکشن کے فاسد کالموں کو حصوں میں جمع کریں؛ منتقلی کے حصے (مختلف چوڑائی) کو الگ سے پہلے سے جمع کریں۔

چہارم مین ویلڈنگ

1. ڈوبنے والی آرک ویلڈنگ (SAW) یا CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے مرکزی سیون پر مکمل دخول ملٹی پاس ویلڈنگ انجام دیں۔

2. اندرونی بند پسلیوں کے لیے الیکٹرو سلیگ ویلڈنگ کو ترجیح دیں۔

3. ویلڈز کو بیم کالم کنکشن زون میں گریڈ I کے طور پر درجہ بندی کریں۔ بعد میں غیر تباہ کن جانچ (NDT) کے لیے مکمل ویلڈز کو نشان زد کریں۔

V. ویلڈ کے بعد کی اصلاح

شعلہ حرارتی اور مکینیکل ٹولنگ کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی حوصلہ افزائی اور پس منظر کی جھکاؤ کو درست کریں۔ کالم کی سیدھی پن اور کراس سیکشنل جیومیٹرک رواداری کو کنٹرول کریں۔ ویلڈنگ کے دباؤ کی وجہ سے اخترتی کو ختم کریں۔

VI ختم مشینی

کالم کے دونوں سروں کو چہرے کی گھسائی یا فرش کی قسم کی بورنگ ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے چپٹا پن اور کھڑے ہونے کو یقینی بنانے کے لیے؛ فلینج سے جڑے ہوئے کالموں، مشین کے بولٹ ہولز اور سپیگوٹ جوڑوں (خرگوشوں) کے لیے۔ VII اٹیچمنٹ اسمبلی اور ویلڈنگ

1. کالم شافٹ میں اپنی مرضی کے مطابق بیس پلیٹوں اور ٹاپ پلیٹوں کو جمع اور ویلڈ کریں۔ بیس پلیٹوں میں مکمل طور پر ملاپ والے اسٹیفنرز کو ویلڈ کریں۔

2. ڈرائنگ کوآرڈینیٹ کے مطابق پرائمری اور سیکنڈری بیم کے لیے بیرونی کوربلز، لگ پلیٹس، اور کنکشن پلیٹوں کو پوزیشن اور ویلڈ کریں۔

3. شاپ ویلڈ لفٹنگ لگ۔

VIII ڈرلنگ آپریشنز

اعلی طاقت والے بولٹ اور اینکر بولٹ کے لیے سوراخ کرنے کے لیے CNC ڈرلنگ مشینوں کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سوراخ کی درستگی معیارات پر پورا اترتی ہے۔

IX. غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT)

گریڈ I ویلڈز پر 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) انجام دیں۔ تصریحات کے مطابق گریڈ II کے ویلڈز پر نمونے لینے کے معائنے کریں؛ دوبارہ کام کریں اور کسی بھی غیر موافق ویلڈز کا دوبارہ معائنہ کریں۔

X. مورچا ہٹانا اور سنکنرن سے تحفظ

مجموعی طور پر شاٹ بلاسٹنگ کو Sa2.5 گریڈ پر انجام دیں۔ معیاری epoxy زنک سے بھرپور پرائمر، انٹرمیڈیٹ کوٹ، اور ٹاپ کوٹ لگائیں۔ مقررہ فائر پروٹیکشن زونز میں فائر ریٹارڈنٹ کوٹنگ لگائیں۔ جہاں ماحولیاتی حالات کی ضرورت ہو وہاں ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ لگائیں۔

XI مارکنگ، معائنہ، اور گودام

محور نمبر، منزل کی سطح، اور تنصیب کی سمت کے ساتھ اجزاء کو نشان زد کریں؛ طول و عرض، ویلڈز، اور سنکنرن تحفظ کا جامع معائنہ کرنا؛ شپمنٹ کے لیے کوالٹی اشورینس دستاویزات اور پیکج جاری کریں۔

XII منفرد/شکل والے کالموں کے لیے خصوصی عمل

1. خمیدہ متغیر سیکشن کے سائز کے کالم: موڑنے والے جیگس کا استعمال کرتے ہوئے مڑے ہوئے پلیٹیں بنائیں۔ حتمی بندش ویلڈنگ سے پہلے حصوں میں آزمائشی اسمبلی انجام دیں۔

2. اسٹیل سے تقویت یافتہ کنکریٹ کے سائز کے کالم: کالم کے بیرونی حصے پر شیئر اسٹڈز کو پہلے سے انسٹال کریں۔ grouting اور ہوا نکالنے کے لئے ریزرو سوراخ.

3. کثیر رکنی جالی نما کالم: بٹن پلیٹوں یا لیسنگ سلاخوں کے ساتھ حصوں میں مین ممبرز کو جمع کریں۔ سائٹ پر اسمبلی کے لیے حصوں میں جہاز بھیجیں۔

XIII مختصر موازنہ: شکل والے سٹرکچرل اسٹیل کالم بمقابلہ سرکلر ہولو سیکشن (CHS) کالم

1. CHS کالم: پلیٹ رولنگ جس کے بعد فریم سیون ویلڈنگ ہوتی ہے۔ شکل والے کالم: متعدد پلیٹوں کی اسمبلی، جگ پر مبنی شکل، اور متعدد سخت پسلیاں۔

2. CHS کالم: سادہ چہرہ موڑنا۔ شکل والے کالم: متعدد فاسد سرے والے چہرے جن کے لیے وسیع اینڈ فیس ملنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز

I. جیومیٹرک پیرامیٹرز

1. عام کراس سیکشن کی شکلیں: L-shaped، T-shaped، cruciform، polygonal composite، اور variable-section مڑے ہوئے کالم؛ فلینج/ویب پلیٹ کی موٹائی: 8-60 ملی میٹر؛ سنگل اعضاء کی چوڑائی: 100-600 ملی میٹر۔

2. تیار شدہ مصنوعات کی رواداری

کالم سیدھا ہونا: ≤L/1000؛

· کراس سیکشن جہتی انحراف: ±2–3 ملی میٹر؛

· سرے کا چہرہ کھڑا ہونا: اعضاء کی موٹائی کا ≤1/10۔

3. سنگل سیگمنٹ کی لمبائی: معیاری 9 میٹر/12 میٹر؛ اضافی اونچے کالموں کے لیے استعمال شدہ الگ الگ الگ کرنا۔

II مواد مکینیکل پیرامیٹرز

مرکزی دھارے کا مواد: Q235B، Q355B۔

نوٹ: Q355NL کو کم درجہ حرارت والے پروجیکٹس کے لیے تجویز کیا جاتا ہے جن کے ساتھ کم درجہ حرارت پر اثر انداز ہوتا ہے۔

III کلیدی ساختی کارکردگی کی خصوصیات

1. سختی کی خصوصیات: کثیر اعضاء جامع سیکشن؛ X اور Y سمتوں میں جڑتا کے لمحات کو لچکدار طریقے سے مختلف اعضاء کی چوڑائی اور پلیٹ کی موٹائی کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ معیاری مربع کھوکھلی حصوں (SHS) یا H-beams کے مقابلے میں اعلی پس منظر اور قینچ کی مزاحمت؛ قینچ کی دیواروں کے ساتھ انضمام کے لئے موزوں ہے۔

2. زلزلہ کی کارکردگی: اندرونی طولانی اور قاطع سخت پسلیوں کی خصوصیات۔ اعلی جوڑوں کی سختی؛ اعلی زلزلہ کی شدت والے علاقوں کے لیے انتہائی موزوں؛ اسٹیل سے تقویت یافتہ کنکریٹ کالم بنانے کے لیے کنکریٹ میں بند کیا جا سکتا ہے، بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو دوگنا کرنے سے بھی زیادہ۔

3. موافقت: دیوار کی موٹائی اور اعضاء کی چوڑائی میں مقامی تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔ ضرورت کے مطابق کالم کی اونچائی کے ساتھ کراس سیکشن کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اوپری منزلوں پر بھاری بوجھ اور نچلی منزلوں پر ہلکے بوجھ والے ڈھانچے کے لیے اہم اقتصادی فوائد پیش کرتا ہے۔

4. ہوا کی مزاحمت: دیواروں میں سرایت کرنے پر کوئی نمائش نہیں (ہوا کا بوجھ نہ ہونے کے برابر)؛ بے نقاب غیر معیاری کالموں کے لیے، ہوا کی مزاحمت سرکلر ٹیوبوں سے زیادہ ہے لیکن H-beams سے کم ہے۔

چہارم ویلڈ کوالٹی پیرامیٹرز

1. بیم کالم جوڑ اور پرائمری اسپلائس ویلڈز: گریڈ I ویلڈز؛ 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)۔

2. سیکنڈری ریب ویلڈز: گریڈ II کے ویلڈز؛ UT کے ذریعے 20% بے ترتیب معائنہ؛ ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات بیس میٹل سے ملتی ہیں یا اس سے زیادہ ہوتی ہیں۔

V. اینٹی سنکنرن اور فائر پروفنگ نردجیکرن

1. مورچا ہٹانے کا درجہ: مجموعی طور پر شاٹ بلاسٹنگ Sa2.5 تک؛

2. معیاری کوٹنگ: Epoxy زنک سے بھرپور پرائمر + epoxy micaceous آئرن آکسائیڈ انٹرمیڈیٹ کوٹ + topcoat؛ کل خشک فلم کی موٹائی: 80-160 μm؛

3. ساحلی مخالف سنکنرن: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ≥85 μm؛

4. فائر پروفنگ: ہم آہنگ پتلی فلم یا موٹی فلم کے اندر آگ ریٹارڈنٹ کوٹنگز کا استعمال کرتے ہوئے 1-3 گھنٹے کی آگ کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی۔

VI کنکشن کی تفصیلات

1. کالم بیس پلیٹ: اپنی مرضی کے مطابق پلیٹ (16-60 ملی میٹر موٹی) M20-M64 اینکر بولٹ کے ساتھ؛

2. بیم سے کالم کنکشن: گریڈ 8.8/10.9 اعلی طاقت والے بولٹ؛

3. اسٹیل-کنکریٹ جامع کالم: Φ19 شیئر اسٹڈز کو کالم کے بیرونی حصے میں ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل اور کنکریٹ کے درمیان بانڈ کی مضبوطی کو بڑھایا جاسکے۔

VII اسٹیل سے مضبوط کنکریٹ کے سائز کے کالموں کے لیے اضافی تفصیلات

کنکریٹ کا احاطہ (اندرونی/بیرونی): عام طور پر C30، C40، یا C50 گریڈ؛ کالم باڈی میں پہلے سے بنی ہوئی گراؤٹنگ اور ہوا نکالنے والے سوراخ شامل ہیں۔

VIII مصنوعات کی تین اقسام کے درمیان فرق کیسے کریں؟

سرکلر ہولو سیکشن (CHS) کالم: آئسوٹروپک خصوصیات، ہوا کی کم مزاحمت، بے نقاب طویل مدتی ڈھانچے کے لیے موزوں؛

· H-سیکشن سٹیل: الگ الگ مضبوط اور کمزور محور، صنعتی فیکٹری فریموں کے لیے معیاری؛

· شکل کا ساختی اسٹیل کالم: لچکدار کراس سیکشن، دیواروں کے اندر چھپانے کے قابل، سایڈست دو طرفہ سختی، پہلے سے تیار شدہ رہائشی تعمیر کے لیے خصوصی۔