افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹم

"X" (کراس) کنفیگریشن میں چھت کے بیم کے اوپر یا نیچے والے فلینج کے جہاز کے اندر نصب، افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹم صنعتی عمارتوں کے مقامی استحکام کے لیے اہم ہیں۔ وہ بنیادی طور پر کمپریشن کے بجائے تناؤ میں کام کرتے ہیں اور چھت کے پس منظر کے مزاحمتی نظام کو بنانے کے لیے ٹائی راڈز اور گھٹنے کے منحنی خطوط وحدانی کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔

1. پروڈکٹ کے افعال

ہوا کے بوجھ کو گیبل کی دیواروں اور افقی زلزلہ قوتوں سے کالم کی چوٹیوں پر ٹائی راڈز تک منتقل کرتا ہے، بعد ازاں انہیں انٹر کالم بریکنگ اور فاؤنڈیشن میں لے جاتا ہے۔ چھت کے اسٹیل بیم کے پس منظر کی نقل مکانی کو روکتا ہے، مجموعی طور پر پس منظر کی ٹپنگ یا چھت کے ڈھانچے کے عدم استحکام کو روکتا ہے۔

2. عام مواد

1)۔ معیاری ایپلی کیشنز: برابر ٹانگ زاویہ سٹیل (L50×5, L63×5, L70×6);

2)۔ طویل مدتی، بھاری بوجھ، یا زلزلے سے مزاحم سہولیات: چھوٹے قطر کے سرکلر ہولو سیکشنز (CHS)؛ معیاری مواد Q235B ہے، جس میں Q355B ہیوی لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

3. تنصیب کے مقامات

ایک سخت ساختی ڈایافرام بنانے کے لیے چھت کی آخری خلیجوں میں نصب کیا گیا ہے اور توسیعی جوڑوں کے ساتھ لگا ہوا ہے۔

معیاری فیکٹری سے فراہم کردہ ترتیب

1. مین بریکنگ اجزاء

کراس بریسنگ ممبرز (اینگل اسٹیل یا CHS) انفرادی طور پر من گھڑت یونٹس کے طور پر فراہم کیے جاتے ہیں۔ ایک ہی خلیج کے اندر ترچھی کراس کرنے والے ارکان کا ایک جوڑا ایک مکمل افقی بریکنگ سیٹ بناتا ہے۔

2. کنکشن کے لوازمات کو ختم کریں۔

1. اینڈ کنکشن پلیٹس: 8-14 ملی میٹر اسٹیل پلیٹیں فیکٹری سے بریسنگ ممبر کے دونوں سروں پر ویلڈڈ ہوتی ہیں، جس میں اسٹیل بیم فلینجز کو بولٹ کرنے کے لیے پہلے سے ڈرل کیے گئے بولٹ ہولز ہوتے ہیں۔

2. سنٹرل کراس اسپلائس پلیٹ: "X" کنفیگریشن کے انٹرسیکشن پوائنٹ پر ایک مشترکہ اسپلائس پلیٹ، جہاں دو اخترن منحنی خطوط وحدانی آپس میں ملتے ہیں اور محفوظ ہوتے ہیں۔ 

3. ملاپ والے فاسٹنرز

عام استعمال کے لیے معیاری گریڈ 4.8 بولٹ (M16/M20)؛ گریڈ 8.8 اعلی طاقت والے بولٹ (فلیٹ واشرز اور اسپرنگ واشرز کے ساتھ) زلزلے سے بچنے والے ڈھانچے یا سہولیات کے لیے اوور ہیڈ کرینوں کے لیے۔

4. سنکنرن تحفظ کی وضاحتیں

1)۔ معیاری: St3 دستی سطح کی تیاری + پرائمر اور ٹاپ کوٹ (خشک فلم کی موٹائی: 60–90 μm)؛

2)۔ corrosive صنعتی علاقے / ساحلی علاقے: مکمل گرم ڈِپ گالوانائزنگ۔

5. آگ سے تحفظ کی تفصیلات

مقررہ فائر کمپارٹمنٹس کے اندر 0.5 گھنٹے کی درجہ بندی والی پتلی فلم انٹومیسینٹ فائر ریٹارڈنٹ کوٹنگ کا اطلاق؛ اینٹی سنکنرن علاج صرف ان علاقوں کے لئے جن میں آگ سے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔

افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹمز کے لیے معیاری مکمل حل

1. روایتی زاویہ اسٹیل افقی بریکنگ: زاویہ اسٹیل مین ممبر + اینڈ کنکشن پلیٹس + انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹس + اینٹی سنکنرن علاج + میچنگ بولٹ

2. ہیوی ڈیوٹی سرکلر ہولو سیکشن (CHS) افقی بریکنگ: CHS ممبر + موٹی سرے والی پلیٹیں + کروسیفارم گسٹ پلیٹیں + اعلی طاقت والے بولٹ

3. آسان لائٹ ڈیوٹی بریکنگ: پتلا زاویہ سٹیل، کوئی گاڑھا سٹیفنرز نہیں؛ عام طور پر ہلکے اسٹیل کی چھوٹی صنعتی عمارتوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پروڈکٹ انٹیگریشن

افقی بریکنگ (ٹرانسورس ونڈ ریزسٹنس) + ٹائی راڈز (طول بلد تناؤ کا کنکشن) + گھٹنے کے منحنی خطوط وحدانی (بیم کے لیے لیٹرل ریسٹرینٹ) ایک مربوط، مستحکم چھت کو بریک کرنے کا نظام بناتے ہیں۔ کلیدی فوائد

1. افقی قوتوں کا مؤثر طریقے سے مقابلہ کرتا ہے، مضبوط ہوا اور زلزلے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے جبکہ چھت کو ہلنے یا بدلنے سے روکتا ہے۔

2. فریم کے اجزاء کے درمیان فاصلہ کو سخت کرتا ہے، اسٹیل بیم اور purlins کی غلط ترتیب یا خرابی کو روکتا ہے۔

3. لچکدار تنصیب کے لے آؤٹ کے ساتھ ایک سادہ ساختی ڈیزائن کی خصوصیات، آسان تعمیر کی سہولت۔

4. مضبوط، ہائی ٹینسائل مواد سے بنایا گیا ہے جو طویل مدتی استعمال کے دوران ڈھیلے ہونے یا خرابی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

5. بیرونی یا بے نقاب صنعتی سہولیات کے لئے اعلی استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، جامع اینٹی سنکنرن علاج سے گزرتا ہے۔

6. انتہائی ہم آہنگ؛ مکمل سٹیل کے ساختی نظام، جیسے پورٹل سخت فریموں اور طویل مدتی صنعتی عمارتوں کے ساتھ بالکل مربوط ہے۔

چھت کی افقی بریکنگ کی مخصوص جھلکیاں

I. منفرد ساختی کارکردگی کے فوائد

1. افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹم X کے سائز کے کراس کنفیگریشن کا استعمال کرتا ہے جو خاص طور پر پس منظر کی افقی قوتوں کو منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ یک طرفہ لوڈنگ کے تحت کام کرتا ہے — صرف تناؤ میں کام کرتا ہے نہ کہ کمپریشن — جس کے نتیجے میں ایک مختصر بوجھ کا راستہ اور اعلی مجموعی سختی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، ٹائی راڈ طول بلد محوری ارکان ہیں جو طولانی حرکت کو محدود کرتے ہیں لیکن پس منظر کی قوتوں کے خلاف مزاحمت نہیں کر سکتے۔ گھٹنے کے منحنی خطوط وحدانی اور سیگ راڈ صرف purlins اور سٹیل کے شہتیروں کے لیے مقامی پابندی فراہم کرتے ہیں اور عمارت کے مجموعی افقی بوجھ کو برداشت نہیں کر سکتے۔

2. یہ مخصوص خلیجوں کے اندر بریکنگ کو مرتکز کرکے، انفرادی سخت فریموں کو ایک متحد، سخت چھت کے ڈھانچے میں مؤثر طریقے سے جوڑ کر ایک سخت چھت کا ڈایافرام بناتا ہے۔ گیبل کے سروں سے ہوا کا بوجھ تیزی سے بریکنگ اور ٹائی راڈ کے ذریعے کالموں اور بنیادوں تک منتقل ہوتا ہے۔ یہ پس منظر کی چھت کی عدم استحکام کو روکنے کے لیے ایک بنیادی جزو کے طور پر کام کرتا ہے — ایسی صلاحیت جس میں دیگر لوازمات کی کمی ہے۔

II مواد کا انتخاب اور لاگت کی جھلکیاں

1. بنیادی مواد عام طور پر برابر ٹانگ اینگل سٹیل ہے، جو آسانی سے دستیاب اور لاگت سے موثر ہے۔ زاویہ سٹیل ایک معیاری مارکیٹ کموڈٹی ہے جسے کاٹنا اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔ راؤنڈ ٹیوب ٹائی راڈز یا لوڈ بیئرنگ اسٹیل بیم کے مقابلے میں، یہ کم مواد استعمال کرتا ہے، بڑے پیمانے پر تنصیبات کے لیے اخراجات کو قابل انتظام رکھتا ہے۔ اس کے برعکس، حسب ضرورت باکس گرڈرز یا ایچ بیم کے اجزاء پر زیادہ لاگت آتی ہے اور یہ بریسنگ کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

2. مواد کے انتخاب کو مخصوص ضروریات کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے: معیاری زاویہ اسٹیل عام ہلکے اسٹیل کی صنعتی عمارتوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ چھوٹے راؤنڈ ٹیوب بریکنگ طویل مدتی، زلزلہ مزاحم، یا کرین سے لیس سہولیات کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ لچکدار بوجھ کے ملاپ کی اجازت دیتا ہے اور مواد کو ضائع ہونے سے روکتا ہے۔ 

III تعمیر اور تنصیب کی جھلکیاں

1. اسپلٹ پری فیبریکیشن اور آن سائٹ بولٹنگ۔ معیاری اراکین کے لیے سائٹ پر ویلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ فیکٹری سے تیار شدہ ممبران کروسیفارم جوڑوں پر تیزی سے آن سائٹ بولڈ اسمبلی کے لیے اینڈ کنکشن پلیٹس کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ تاہم، کچھ تناؤ کے ارکان کو سائٹ پر ڈرلنگ اور ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تعمیراتی کارکردگی کم ہوتی ہے۔

2. ماڈیولر، معیاری اجزاء کے سیٹ۔ سنگل اسپین بریکنگ سیٹ یکساں سوراخ والے قطر اور قابل تبادلہ بولٹ کے ساتھ بڑے پیمانے پر تیار کیے جاتے ہیں، انوینٹری ذخیرہ کرنے اور سائٹ پر تبدیلی یا دیکھ بھال کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔

چہارم سسٹم کی ترتیب اور تفریق

1. پس منظر کا استحکام افقی بریکنگ پر انحصار کرتا ہے، جبکہ طولانی استحکام سخت ٹائی راڈز پر انحصار کرتا ہے۔ دونوں افعال ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں اور ناگزیر ہیں:

افقی بریکنگ: پس منظر کی ہوا اور زلزلہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ مخصوص خلیج میں نصب.

طولانی ٹائی راڈز: مسلسل طولانی ٹائینگ فراہم کریں۔ پورے ڈھانچے میں تقسیم۔ ایو بریسس اور سیگ راڈز عمارت کے لفافے سے وابستہ معمولی اجزاء ہیں اور بنیادی لیٹرل فورس ریزسٹنگ سسٹم میں حصہ نہیں لیتے ہیں۔

1. اسٹیل بیم کے ہوائی جہاز سے باہر بکلنگ کو روکتا ہے، حساب کے لیے ہوائی جہاز سے باہر کی مؤثر لمبائی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ مین بیم کراس سیکشن کو بہتر بناتا ہے اور اسٹیل کو بچاتا ہے۔

V. اینٹی سنکنرن فوائد

زاویہ سٹیل کے ارکان کی ایک باقاعدہ شکل ہوتی ہے، جس سے زنگ کو ہٹانا، پینٹنگ، اور گرم ڈِپ گالوانائزنگ آسان ہوتی ہے۔ اوپن پروفائل چینل اسٹیل کے مقابلے میں، کم ناقابل رسائی کونے ہیں، جو زیادہ مکمل اینٹی سنکنرن علاج کی اجازت دیتے ہیں۔

VI مصنوعات کی پوزیشننگ اور امتیاز

1. افقی بریکنگ: پس منظر کی مزاحمت؛ مخصوص خلیجوں میں X کے سائز کی ترتیب؛ بنیادی ساختی استحکام کا جزو۔

2. ٹائی راڈز: طول بلد باندھنا؛ مسلسل ترتیب؛ تناؤ اور کمپریشن دونوں کا مقابلہ کرنے کے قابل۔

3. Eave منحنی خطوط وحدانی / Sag سلاخوں: purlins اور معمولی بیم کے لئے مقامی کمک؛ لفافے کے ساختی اجزاء۔

معیاری فیبریکیشن کا عمل

1. خام مال کی قبولیت

اہم مواد: Q235B گول سٹیل. مواد کے معیار کے سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں؛ موڑنے، دراڑیں، اور سنکنرن کا معائنہ کریں (اگر موڑنا برداشت سے زیادہ ہو تو سیدھا کریں)؛ سٹوریج میں داخل ہونے پر لوازمات اسٹیل پلیٹوں (لگ پلیٹوں) کا معائنہ کریں۔

2. لمبائی میں کاٹنا

کھرچنے والی آری یا CNC آری کا استعمال کرتے ہوئے ڈرائنگ کی وضاحتوں کے لئے گول اسٹیل کو کاٹیں۔ کٹ کے سروں کو ہموار پیس لیں اور گڑ کو ہٹا دیں۔ 

3. ختم پروسیسنگ (دو مشترکہ طریقے)

آپشن ① تھریڈنگ (آن سائٹ بولٹ کنکشن)

گول اسٹیل بار کے دونوں سروں پر بیرونی دھاگوں کو رول کریں۔ دھاگے کی لمبائی نٹ اور بیکنگ پلیٹ اسمبلی الاؤنس کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے؛ نقصان سے بچنے کے لیے دھاگوں پر عارضی تحفظ لگائیں۔

اختیار ② ویلڈڈ لگ پلیٹ (بولٹڈ بیم ٹو کالم کنکشن)

گول اسٹیل بار کے دونوں سروں پر ویلڈ کنکشن پلیٹس/لگس؛ صف بندی کے لیے ایک جگ اور پوزیشننگ کے لیے ٹیک ویلڈ کا استعمال کریں۔

4. ویلڈنگ کا عمل (لگ پلیٹ کی قسم)

مکمل طواف CO₂ گیس شیلڈ ویلڈنگ؛ گریڈ II فلیٹ ویلڈز؛ بصری معائنہ؛ اہم منصوبوں پر خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے نمونے لینا۔

5. سوراخ بنانا (لگ پلیٹ کے اجزاء)

کنکشن پلیٹوں کی CNC ڈرلنگ (M16/M20 بولٹ کے لیے سوراخ کے قطروں کا ملاپ)۔

6. سیدھا اور پیسنا

ویلڈنگ کی وجہ سے موڑنے کو درست کرنے کے لیے اراکین کو سیدھا کریں۔ ویلڈ اسپیٹر اور burrs کو پیسنا.

7. مخالف سنکنرن علاج

معیاری: St3 مورچا ہٹانا → پرائمر + ٹاپ کوٹ؛ خشک فلم کی موٹائی 60-90 μm؛

مرطوب پودوں کے علاقے: پوری اسمبلی کی ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ۔

8. پیکجنگ

مماثل گری دار میوے، فلیٹ واشر، اور اسپرنگ واشر کے ساتھ پیکیج؛ لیبل سیٹ اور اسٹور.

افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹم (ایکس قسم کا زاویہ اسٹیل) کے لیے معیاری فیبریکیشن عمل

1. خام مال کا معائنہ

1. اہم مواد: برابر ٹانگ زاویہ سٹیل (Q235B/Q355B)؛ مواد کے سرٹیفکیٹ کی تصدیق؛ موڑنے، گھماؤ، یا اخترتی کے لئے معائنہ کریں (اگر حد سے تجاوز ہو تو سیدھا کریں)؛

2. مماثل سٹیل کنکشن پلیٹوں کی ظاہری شکل کا دوبارہ معائنہ کریں۔

2. CNC ساونگ/کاٹنگ

زاویہ سٹیل کو مخصوص لمبائی فی ڈرائنگ تک کاٹیں۔ کٹے ہوئے سروں سے burrs پیسنا؛ کراس بریس اسمبلی کے لمبے اور مختصر ارکان کے لیے الگ ترتیب۔

3. کنکشن پلیٹ کاٹنا

اختتامی کنکشن پلیٹوں اور مرکزی کراس اسپلائس کور پلیٹوں کی CNC کٹنگ۔

4. اسمبلی اور ٹیک ویلڈنگ

جگ کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشن؛ زاویہ سٹیل کے دونوں سروں کے درمیان اور مضبوطی سے کنکشن پلیٹوں کو فٹ کریں؛ محفوظ کرنے کے لیے ٹیک ویلڈ؛ لیپ پلیٹ کو پہلے سے جمع کریں اور مرکزی انٹرسیکشن پوائنٹ پر رکھیں۔

5. گیس شیلڈ ویلڈنگ

کنکشن پلیٹوں اور اینگل اسٹیل کے درمیان سیون کی مکمل CO₂ ویلڈنگ؛ معیاری گریڈ II فلیٹ ویلڈز؛ بصری معائنہ؛ اہم منصوبوں پر خامیوں کی نشاندہی کے لیے محدود نمونے لینے۔ 

6. بولٹ ہولز کی CNC ڈرلنگ

کنکشن پلیٹوں کی معیاری ڈرلنگ (عام طور پر M16 یا M20) تاکہ سوراخ کی جگہ اور کنارے کے فاصلے میں درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

7. تصحیح اور پیسنا

ویلڈنگ کی وجہ سے وارپنگ یا اخترتی کی اصلاح؛ ویلڈ سلیگ اور سپیٹر کو پیسنا۔

8. مخالف سنکنرن علاج

· معیاری: St3 دستی زنگ ہٹانا → پرائمر + ٹاپ کوٹ (خشک فلم کی موٹائی: 60–90 μm)؛

ساحلی/سنگ آلود ماحول: پورے اجزاء کو گرم ڈِپ گالوانائزنگ۔

9. نمبر بندی، پیکجنگ، اور گودام

اسپین اور اسمبلی سیٹ کے ذریعہ نشان زد اجزاء کی تعداد؛ مماثل حصوں کی فہرست کے ساتھ جاری کیا گیا ہے۔

افقی اسٹیل کی ساختی بریکنگ کے لیے بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز (اینگل اسٹیل، گول اسٹیل، اور سرکلر ہولو سیکشن)

I. جیومیٹرک نردجیکرن

1. زاویہ اسٹیل افقی بریکنگ (بنیادی طور پر سخت تناؤ کے ارکان)

عام مساوی ٹانگ زاویہ: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6; اختتامی کنکشن پلیٹ کی موٹائی: 8-14 ملی میٹر؛ بولٹ کے سوراخ: M16، M20؛ واحد رکن کی لمبائی: 3-9 میٹر؛ ممبر سیدھا پن: ≤L/1000۔

2. گول اسٹیل لچکدار بریکنگ

قطر: Φ12–Φ22; دھاگے والے سرے (40-60 ملی میٹر) یا ویلڈڈ لگ پلیٹیں (8-12 ملی میٹر)؛ ہلکی پھلکی چھتوں میں صرف تناؤ بریکنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3. سرکلر ہولو سیکشن (CHS) ہیوی ڈیوٹی ہوریزونٹل بریکنگ

عام سائز: φ89×3, φ114×3.0, φ114×3.5; اختتامی پلیٹ کی موٹائی: 10-16 ملی میٹر۔

II بیس میٹریل مکینیکل پراپرٹیز

III ساختی کارکردگی

1. زاویہ اسٹیل / گول اسٹیل بریکنگ: تناؤ کے صرف ارکان (کمپریشن کے خلاف مزاحمت نہیں کرسکتے؛ کمپریشن کے تحت بکسنگ کی ناکامی ہوتی ہے)؛ ایک ایکس پیٹرن میں ترتیب؛ بوجھ کے تحت، واحد اخترن رکن تناؤ میں کام کرتا ہے۔

2. سرکلر ہولو سیکشن بریکنگ: تناؤ اور کمپریشن دونوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ دونوں سمتوں میں مستحکم؛ ہائی سیسمک زونز اور ہیوی ڈیوٹی صنعتی سہولیات میں استعمال کیا جاتا ہے۔

3. فنکشن: گیبل ہوا کے بوجھ اور افقی زلزلہ قوتوں کو منتقل کرتا ہے۔ اسٹیل بیم کی ہوائی جہاز سے باہر نقل مکانی کو روکتا ہے۔ ایک سخت چھت ڈایافرام بنانے کے لیے ٹائی راڈز کے ساتھ کام کرتا ہے۔ چہارم ویلڈ کنٹرول

اینڈ کنکشن فلیٹ ویلڈز کو گریڈ II کے ویلڈز کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ وہ معیاری بصری معائنہ سے گزرتے ہیں اور کلیدی پروجیکٹس کے لیے 100% معائنہ کے بجائے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کو اسپاٹ کرتے ہیں۔

V. سنکنرن تحفظ کے پیرامیٹرز

1. معیاری افقی ساختی اسٹیل بریکنگ سسٹم: St3 دستی سطح کی تیاری؛ پرائمر پلس ٹاپ کوٹ جس کی کل خشک فلم کی موٹائی 60–90 μm ہے۔

2. ساحلی corrosive ماحول: مکمل گرم ڈِپ galvanizing.

VI کنکشن کے اجزاء

معیاری: گریڈ 4.8 عام بولٹ۔ زلزلہ مزاحم یا کرین سے لیس سہولیات: گریڈ 8.8 اعلی طاقت والے بولٹ، فلیٹ واشرز اور اسپرنگ واشرز سے لیس۔

VII بریکنگ کی تین اقسام کے درمیان مختصر فرق

1. گول سٹیل بار بریکنگ: لچکدار؛ صرف کشیدگی؛ ہلکے وزن میں معاون ایپلی کیشنز کے لیے۔

2. زاویہ سٹیل بریکنگ: معیاری بنیادی بریکنگ؛ صرف کشیدگی؛ روایتی صنعتی عمارتوں کے لیے معیاری ترتیب۔

3. سرکلر ہولو سیکشن (CHS) بریکنگ: سخت (تناؤ اور کمپریشن دونوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے)؛ ہیوی ڈیوٹی اور زلزلہ مزاحم ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی۔