ایک سٹیل ساختہ فیکٹری کے مجموعی استحکام کے نظام کے اندر، عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم فاؤنڈیشن میں بوجھ کی عمودی منتقلی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سٹیل کے کالموں کی قطاروں کے درمیان ترچھی طور پر نصب کیا جاتا ہے—فاؤنڈیشن سے لے کر کالم کی چوٹیوں تک پھیلا ہوا—یہ چھت کی افقی بریکنگ اور سخت ٹائی راڈز کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے تاکہ ایک مکمل مقامی لیٹرل-فورس ریزسٹنگ ڈھانچہ بن سکے۔
پروڈکٹ لائن میں متنوع ساختی شکلیں، مواد کی وضاحتیں، اور ترتیب کے اختیارات شامل ہیں، جو اسے ہلکے وزن کے گوداموں سے لے کر ہیوی ڈیوٹی کرین کی سہولیات اور ہائی سیسمک زونز تک ہر چیز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ یہ اجزاء فیکٹری میں پہلے سے تیار کیے جاتے ہیں اور بنیادی طور پر بولڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر جمع ہوتے ہیں، ساختی طاقت، تعمیراتی کارکردگی، اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کو متوازن کرتے ہیں۔ یہ ایک انتہائی عملی، معیاری آلات ہے جو اسٹیل ڈھانچے کی انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
صنعت میں "ZC" (کالم بریکنگ) کے طور پر نامزد کیا گیا، یہ نظام ایک بنیادی عمودی لیٹرل فورس ریزسٹنگ جزو ہے۔ یہ ملحقہ سٹیل کے کالموں کے درمیان نصب کیا جاتا ہے، جو فاؤنڈیشن کے اوپری حصے کو کالم کے اوپری حصے سے جوڑتا ہے۔ چھت کی افقی بریکنگ کے ساتھ مل کر کام کرتے ہوئے، عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم فیکٹری کا مکمل پس منظر کی قوت سے مزاحمت کرنے والا فریم ورک بناتا ہے۔ اس کا اخترن کراس بریسنگ لے آؤٹ سٹیل کے کالموں کی قطار کو جوڑتا ہے، بوجھ کی منتقلی اور ساختی کمک میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
1. بیرونی قوتوں کو منتقل کرتا ہے—بشمول چھت کے افقی ونڈ بوجھ، طول بلد زلزلہ کا بوجھ، اور کرین آپریشن سے طول بلد بریک قوتیں—براہ راست عمارت کی بنیاد تک۔
2. سٹیل کے کالموں کی ہوائی جہاز سے باہر کی خرابی کو روکتا ہے اور ان کی مؤثر بکسنگ کی لمبائی کو کم کرتا ہے، اس طرح سٹیل کے فریم کی مجموعی طولانی سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
3. فیکٹری کے طول بلد طول و عرض کو مستحکم کرتا ہے، پوری عمارت کے طول بلد کی نقل مکانی کو روکتا ہے اور ساختی شکل اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
1. کراس بریکنگ: اس وقت مارکیٹ میں مرکزی دھارے کا انداز؛ زاویہ سٹیل یا گول سٹیل سے بنا. یہ صرف ٹینسائل بوجھ برداشت کرتا ہے اور یہ عام صنعتی عمارتوں کے لیے معیاری ترتیب ہے۔
2. پورٹل طرز کی بریسنگ: جسے "A-فریم" یا الٹی-V بریسنگ بھی کہا جاتا ہے۔ گول ٹیوبوں یا چھوٹے ساختی اسٹیل حصوں سے من گھڑت۔ یہ تناؤ اور کمپریشن دونوں کو برداشت کر سکتا ہے اور عام طور پر ہیوی ڈیوٹی صنعتی عمارتوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں بڑے اسپین اور اوور ہیڈ کرینیں ہوتی ہیں۔
3. ٹائرڈ بریکنگ: خاص طور پر کرین سے لیس سہولیات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اوپری اور نچلے حصوں میں تقسیم۔ کرین بیم کے نیچے نچلے درجے کی بین کالم بریکنگ نصب کی گئی ہے، جبکہ اوپری درجے کی بریکنگ اس کے اوپر نصب کی گئی ہے، جس سے مختلف بلندیوں پر بوجھ کو متعلقہ زون میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
معیاری صنعتی عمارتیں Q235B سٹیل استعمال کرتی ہیں۔ ہیوی ڈیوٹی ورکشاپس، ہائی سیسمک زونز، یا ہائی ٹن وزن والے اوور ہیڈ کرینوں سے لیس سہولیات کے لیے، Q355B اسٹیل مجموعی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
1. کراس بریسنگ: برابر ٹانگ اینگل اسٹیل (L50×5 سے L90×8 تک) اور گول اسٹیل بارز (Φ16 سے Φ25 تک قطر) استعمال کرتا ہے۔
2. پورٹل طرز کی بریکنگ: عام طور پر گول ٹیوبیں استعمال ہوتی ہیں (Φ114×3 یا Φ140×4)؛ چھوٹے حصے کے ایچ بیم کو من گھڑت بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1. اینڈ کنکشن پلیٹس: پلیٹ کی موٹائی 8 ملی میٹر سے 16 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ سٹیل کے کالم فلینجز کو بولٹ کرنے کے لیے پہلے سے ڈرل کیے گئے معیاری بولٹ ہولز کے ساتھ بریسنگ ممبروں کے دونوں سروں پر فیکٹری ویلڈیڈ۔
2. انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹس: کراس بریسنگ کے انٹرسیکشن پوائنٹ کے لیے خصوصی فٹنگز۔ دو اخترن منحنی خطوط وحدانی کو محفوظ بنانے اور کراسنگ پر ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. بیس اینکر پلیٹس: فرش پر لگے ہوئے انٹر کالم بریکنگ کے لیے بیس پلیٹیں، جو فاؤنڈیشن ایمبیڈڈ بولٹس تک محفوظ اینکرنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔
1. عام صنعتی عمارتیں: گریڈ 4.8 M16 یا M20 معیاری بولٹ استعمال کرتی ہیں، فلیٹ واشرز اور اسپرنگ واشرز کے ساتھ مکمل۔
2. اوور ہیڈ کرینوں یا زلزلہ زدہ علاقوں میں واقع سہولیات کے لیے: گریڈ 8.8 کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ خصوصی طور پر مشترکہ رابطوں کی مضبوطی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
1. معیاری حالات: عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم St3 معیار کے مطابق دستی زنگ کو ہٹانے سے گزرتا ہے، اس کے بعد پرائمر اور ٹاپ کوٹ کا اطلاق ہوتا ہے، جس کی کل خشک فلم کی موٹائی 60μm سے 100μm ہوتی ہے۔
2. کیمیکل پلانٹ کے علاقے اور انتہائی سنکنرن ساحلی ماحول: طویل مدتی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کو پوری اسمبلی پر لگایا جاتا ہے۔
3. آگ کے کمپارٹمنٹ کے اندر موجود اجزاء: پتلی فلم فائر ریٹارڈنٹ پینٹ کے ساتھ لیپت 0.5 گھنٹے کی آگ مزاحمت کی درجہ بندی فراہم کرتا ہے۔
پیکج میں اینگل اسٹیل کے مین ممبران، اینڈ کنکشن پلیٹس، انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹس، ایک مکمل اینٹی سنکنرن کوٹنگ سسٹم، اور میچنگ بولٹ اسمبلیاں شامل ہیں۔ بنیادی طور پر اوور ہیڈ کرینوں کے بغیر ہلکے وزن کے اسٹیل ڈھانچے کی ورکشاپس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مرکزی رکن کے طور پر گول اسٹیل کی خصوصیات، دھاگے والے سروں یا ویلڈڈ لگ پلیٹوں کے ساتھ، گری دار میوے اور واشر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈھانچہ سادہ ہے اور عام طور پر چھوٹے، بنیادی گوداموں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
گول ٹیوبوں کو مرکزی مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو موٹی سرے والی پلیٹوں، فرش پر لنگر انداز بیس پلیٹوں، اور اعلی طاقت والے بولٹ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ اعلی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت پیش کرتا ہے، خاص طور پر بھاری سٹیل کے ڈھانچے اور ہائی ٹن اوور ہیڈ کرین کے ساتھ ورکشاپس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم عمودی، فرش پر لنگر انداز لوڈ ٹرانسفر جزو کے طور پر کام کرتا ہے، چھت کی افقی بریکنگ اور سخت ٹائی راڈز کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ کالم بریکنگ عمودی اور طول بلد بوجھ کی منتقلی کو تقویت دیتی ہے۔ چھت کی افقی بریکنگ ٹرانسورس لوڈ ٹرانسفر کو ہینڈل کرتی ہے۔ اور سخت ٹائی راڈز مجموعی طول بلد ساختی بندھن کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ تین اجزاء کی قسمیں مل کر سہولت کے لیے ایک مکمل مقامی استحکام کا نظام بنانے کے لیے کام کرتی ہیں—ہر ایک ضروری ہے۔
1. عمارت کے طول بلد ساختی استحکام کو بڑھاتا ہے، ہوا، زلزلہ کی قوتوں، اور طول بلد زور کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔
2. سٹیل کے کالموں کے درمیان وقفہ کو درست طریقے سے برقرار رکھتا ہے، مؤثر طریقے سے کالم کی نقل مکانی، جھکاؤ، یا جھولنے جیسے مسائل کو روکتا ہے۔
3. یہ کرین بیم سے پیدا ہونے والے افقی بوجھ کو مستحکم طور پر منتقل کرتا ہے، جس سے یہ اوور ہیڈ کرینوں سے لیس صنعتی سہولیات کے لیے بالکل موزوں ہے۔
4. ساختی پروفائل مضبوط ہے اور اس میں جامع اینٹی سنکنرن اور زنگ مخالف علاج شامل ہیں، جو طویل مدتی بیرونی استعمال کے دوران اخترتی اور زنگ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
5. تمام اجزاء فیکٹری میں پہلے سے تیار کیے جاتے ہیں اور کنیکٹرز کے مکمل سیٹ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں۔ سائٹ پر تنصیب آسان ہے، جس سے تعمیراتی شیڈول میں نمایاں تیزی آتی ہے۔
6. یہ مجموعی ساختی بوجھ برداشت کرنے والے نظام کو بہتر بناتا ہے، ساختی سطح پر سہولت کی حفاظت کی درجہ بندی کو بڑھاتا ہے۔
1. انٹر کالم بریکنگ سسٹم کا واحد جزو ہے جو بوجھ کو عمودی طور پر زمین پر منتقل کرتا ہے، براہ راست ہوا کے بوجھ، زلزلے کے بوجھ، اور طول بلد کرین بریک قوتوں کو بنیاد پر منتقل کرتا ہے۔ چھت کی افقی بریکنگ بیرونی قوتوں کو صرف چھت کی سطح پر منتقل کرتی ہے، اور سخت ٹائی راڈز صرف طولانی حرکت کو محدود کرنے کے لیے کام کرتی ہیں۔ نہ ہی بوجھ کو فاؤنڈیشن میں منتقل کر سکتا ہے۔ انٹر کالم بریکنگ سہولت کے طول بلد لیٹرل ریزسٹنس کے لیے ایک اہم بوجھ برداشت کرنے والا نوڈ ہے۔
2. ایک ٹائرڈ کنفیگریشن میں ڈیزائن کیا گیا، سسٹم میں اوپری اور نچلے بریسنگ والے حصے ہیں جو کرین آپریشن سے پیدا ہونے والی اثر قوتوں کو آزادانہ طور پر برداشت کرنے کے قابل ہیں۔ چھتوں کی بریکنگ اور ٹائی راڈز میں اس طرح کے متحرک بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت نہیں ہے۔
3. یہ سٹیل کے کالموں کو مؤثر طریقے سے مستحکم کرتا ہے، ان کی ہوائی جہاز سے باہر موثر لمبائی کو کم کرتا ہے، اور مواد کے استعمال کو کم کرتا ہے۔ اس کے برعکس، سیگ راڈز اور گھٹنے کے منحنی خطوط وحدانی صرف اسٹیل کے شہتیروں اور پورلن کے لیے روک تھام فراہم کرتے ہیں، جو خود اسٹیل کے کالموں کے استحکام پر کوئی کنٹرول نہیں رکھتے۔
عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم ساختی ترتیب کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔ اختیارات میں سادہ گوداموں کے لیے لچکدار راؤنڈ بار بریسنگ، روایتی کارخانوں کے لیے معیاری کراس بریسنگ (اینگل اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے) اور ہیوی ڈیوٹی یا ہائی سیسمک ایپلی کیشنز کے لیے پورٹل طرز کی راؤنڈ ٹیوب بریسنگ (تناؤ اور کمپریشن دونوں کو سنبھالنے کے قابل) شامل ہیں۔ اس کے برعکس، چھت کی افقی بریکنگ عام طور پر زاویہ اسٹیل یا گول سلاخوں تک محدود ہوتی ہے، جو کم ساختی تغیرات پیش کرتی ہے۔ مزید برآں، مواد کی وضاحتیں واضح طور پر درجہ بندی کی جاتی ہیں، جس سے لاگت اور کارکردگی کو متوازن کرنے کے لیے پروجیکٹ کے بوجھ کی بنیاد پر لچکدار انتخاب کی اجازت دی جاتی ہے۔
فرش پر نصب انٹر کالم بریسنگ بیس کنکشن پلیٹوں کے ساتھ معیاری آتی ہے، جس سے فاؤنڈیشن بولٹ تک براہ راست اینکرنگ کی اجازت ملتی ہے۔ اس کے برعکس، چھت کی افقی بریکنگ اور سخت ٹائی راڈز صرف بیم اور کالم ممبرز سے جڑتے ہیں اور فاؤنڈیشن اینکرنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مصنوعات ایک ماڈیولر، پہلے سے تیار شدہ نقطہ نظر کا استعمال کرتی ہیں جس میں معیاری اجزاء کی پروسیسنگ اور یکساں اینڈ پلیٹ ہول پیٹرن شامل ہیں۔ اسمبلی بنیادی طور پر آن سائٹ ویلڈنگ کے بجائے بولٹنگ پر انحصار کرتی ہے، جو کہ تعمیراتی پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔
انٹر کالم بریکنگ بنیادی طور پر عمودی فرش سے فاؤنڈیشن بوجھ کو سنبھالتی ہے، طول بلد لیٹرل مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور کرین کے متحرک بوجھ کو سپورٹ کرتی ہے۔ چھت کی افقی بریکنگ ٹرانسورس ہوا کی مزاحمت کا انتظام کرتی ہے اور چھت کی سخت ساخت کو قائم کرتی ہے۔ سخت ٹائی سلاخیں پوری عمارت میں طول بلد کا باہمی ربط فراہم کرتی ہیں۔ یہ اجزاء ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں۔ بین کالم بریکنگ کے بغیر، اس سہولت میں طول بلد فرش پر لنگر انداز لیٹرل مزاحمتی ڈھانچہ کی کمی ہوگی، جس سے مجموعی استحکام پر سمجھوتہ ہوگا۔
بنیادی مواد معیاری پروفائلز پر مشتمل ہوتا ہے جیسے اینگل اسٹیل اور سرکلر ٹیوبیں، "ڈیڈ زونز" کو ختم کرتی ہیں جہاں دھول یا پانی جمع ہو سکتا ہے۔ یہ زنگ کو ہٹانے، پینٹنگ، اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ جیسے عمل کو سہولت فراہم کرتا ہے۔ چونکہ بیس لیول انٹر کالم بریسنگ زمینی سطح کی نمی کے سامنے ہے، اس لیے طویل مدتی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو صرف ایک موٹی پینٹ کوٹنگ لگا کر یا ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا استعمال کر کے پورا کیا جا سکتا ہے۔
عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم سہولت کے لیے ایک بنیادی طول بلد بوجھ برداشت کرنے اور مستحکم کرنے والے جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔ چھت کی افقی بریکنگ ایک ٹرانسورس اسٹیبلائزنگ جزو کے طور پر کام کرتی ہے۔ سخت ٹائی کی سلاخیں طولانی مربوط عناصر کے طور پر کام کرتی ہیں۔ اور گول اسٹیل ٹائی بارز کو چھت کے انکلوژر سسٹم کے لیے محض معمولی لوازمات کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ ان چار اجزاء کی اقسام نے واضح طور پر کردار اور افعال کی وضاحت کی ہے۔
یہ عمل معیاری کروسیفارم اینگل اسٹیل بریسنگ کنفیگریشن پر مبنی ہے۔ گول اسٹیل یا سرکلر ٹیوب بریکنگ کے لیے مینوفیکچرنگ کے اقدامات اس طریقہ کے حوالے سے کیے جا سکتے ہیں۔
1. آمد پر خام مال کا معائنہ: مساوی ٹانگ اینگل اسٹیل، گول اسٹیل، اور سیملیس اسٹیل پائپ کے لیے میٹریل کوالٹی ایشورنس دستاویزات کی تصدیق کریں، اس بات کی تصدیق کریں کہ میٹریل گریڈ Q235B یا Q355B ہے۔ موڑنے، مروڑ، یا سنکنرن کے لئے اراکین کا معائنہ کریں؛ استعمال سے پہلے معیارات سے زیادہ خرابی کے ساتھ مواد کو سیدھا کریں۔ اس کے ساتھ ہی، کنکشن پلیٹوں اور بیس سٹیل پلیٹوں کے بصری معیار کو چیک کریں۔
2. سی این سی کٹنگ: زاویہ اسٹیل اور گول ٹیوبیں آرا مشینوں کے ذریعے مقررہ لمبائی میں کاٹی جاتی ہیں۔ گول سٹیل کی سلاخوں کو سائز میں کاٹا جاتا ہے، اور تمام کٹے ہوئے کناروں کو ختم کر دیا جاتا ہے۔ کنکشن پلیٹس، انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹس، اور بیس پلیٹوں کو CNC آلات کا استعمال کرتے ہوئے کاٹ کر شکل دی جاتی ہے۔
3. اسمبلی: پوزیشننگ جیگس کا استعمال کرتے ہوئے، اختتامی کنکشن پلیٹوں کو ساختی ارکان کے دونوں سروں پر ٹیک ویلڈ کیا جاتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹیں X قسم کے کراس منحنی خطوط وحدانی پر پہلے سے جمع کی جاتی ہیں، جبکہ بیس پلیٹیں فرش پر نصب سپورٹ کے نچلے سروں سے منسلک ہوتی ہیں اور پوزیشن میں ٹیک ویلڈیڈ ہوتی ہیں۔
4. گیس شیلڈ ویلڈنگ: CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال ممبران اور کنکشن پلیٹوں کو جوڑنے والے فلیٹ ویلڈز کے لیے کیا جاتا ہے۔ ویلڈ کا معیار گریڈ II کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ معیاری پروجیکٹس صرف بصری معائنہ سے گزرتے ہیں، جبکہ ہیوی ڈیوٹی اسٹیل ڈھانچے یا کرین سے لیس ورکشاپس میں اہم ویلڈز 100% معائنہ کے بجائے اسپاٹ چیک الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) سے گزرتے ہیں۔
5. CNC ڈرلنگ: بولٹ کے سوراخ (عام طور پر M16 یا M20 وضاحتیں) کنکشن پلیٹوں اور بیس پلیٹوں میں سوراخ کیے جاتے ہیں، سوراخ کے وقفے کی درستگی پر سخت کنٹرول کے ساتھ۔
6. سیدھا اور پیسنا: ویلڈنگ کی وجہ سے ساختی خرابی کو درست کیا جاتا ہے، اور ویلڈ کے موتیوں، چھڑکنے والے، اور سطح کے burrs کو اچھی طرح سے گرا دیا جاتا ہے۔
7. اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ: معیاری پراجیکٹس دستی زنگ کو ہٹانے (St3 گریڈ) سے گزرتے ہیں جس کے بعد پرائمر اور ٹاپ کوٹ کا اطلاق ہوتا ہے۔ ساحلی یا کیمیائی طور پر corrosive علاقوں میں ڈھانچے مکمل گرم ڈِپ گالوانائزنگ سے گزرتے ہیں۔
8. نمبر بندی، پیکجنگ، اور گودام: اجزاء کو آرکیٹیکچرل بے کے لحاظ سے نمبر اور گروپ کیا جاتا ہے۔ لوازمات جیسے بولٹ اور واشرز کو ترتیب دیا جاتا ہے اور باکس کیا جاتا ہے، پھر کھیپ کے زیر التواء اسٹوریج میں منتقل کیا جاتا ہے۔
1. گول اسٹیل انٹر کالم بریکنگ: کاٹنے کے بعد، سروں کو تھریڈ یا ویلڈڈ لگ پلیٹوں سے لگایا جاتا ہے، اس کے بعد اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ ہوتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹوں کی ضرورت نہیں ہے۔
2. ٹیوبلر پورٹل بریکنگ: سٹیل کی ٹیوبیں کاٹنے کے بعد، اختتامی پلیٹوں کو دونوں سروں پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ CNC ڈرلنگ کے بعد اینٹی سنکنرن علاج کیا جاتا ہے۔ مجموعی عمل سخت ٹائی راڈز کی طرح ہے۔ کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز
زاویہ اسٹیل کراس بریسنگ
عام طور پر مساوی ٹانگوں کے زاویے استعمال کیے جاتے ہیں: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; اینڈ کنکشن پلیٹوں اور انٹرمیڈیٹ اسپلائس پلیٹوں کی موٹائی: 8 ملی میٹر سے 16 ملی میٹر؛ مماثل بولٹ وضاحتیں: M16، M20؛ انفرادی ممبر کی لمبائی: 3.0m سے 9.0m؛ مکمل اراکین کی سیدھی رواداری: ≤L/1000؛ زمینی اینکرڈ سپورٹ کے لیے بیس پلیٹ کی موٹائی: 12 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر۔
گول اسٹیل لچکدار بریکنگ
عام قطر: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; دونوں سروں پر تھریڈڈ لمبائی: 40 ملی میٹر سے 60 ملی میٹر، یا 8 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ویلڈڈ لگ پلیٹیں۔
سرکلر ہولو سیکشن (CHS) پورٹل بریکنگ
عام پائپ وضاحتیں: Φ89×3.0, Φ114×3.0, Φ114×3.5, Φ140×4.0; مماثل اختتامی پلیٹ کی موٹائی: 10 ملی میٹر سے 18 ملی میٹر۔
|
میٹریل گریڈ |
پیداوار کی طاقت |
تناؤ کی طاقت |
درخواست کے منظرنامے۔ |
|
Q235B |
≥235MPa |
375~500MPa |
کرین کے بغیر روایتی ورکشاپس |
|
Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
کرین ورکشاپس، بڑے اسپین عمارتیں اور زلزلہ زدہ علاقے |
1. زاویہ اسٹیل یا گول اسٹیل سے بنا کراس بریسنگ صرف تناؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے اور کمپریشن کو برداشت نہیں کرسکتا ہے۔ X کے سائز کی ترتیب میں، ایک طرف کا اخترن رکن بوجھ کے تحت کام کرتا ہے، بنیادی طور پر طول البلد ہوا کے بوجھ، زلزلہ کی قوتوں، اور طول بلد کرین بریک قوتوں کو منتقل کرتا ہے۔
2. سرکلر ہولو سیکشن (CHS) پورٹل بریسنگ دونوں طرف تناؤ اور دبانے والی مزاحمت اور دونوں سمتوں میں اعلیٰ ساختی استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ ہیوی ڈیوٹی اسٹیل کی صنعتی عمارتوں، زیادہ زلزلہ کی شدت والے علاقوں، اور زیادہ ٹن کرین والی ورکشاپس کے لیے موزوں ہے۔
3. عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم کا مجموعی کام سٹیل کے کالموں کی ہوائی جہاز سے باہر نقل مکانی کو روکنا، کالموں کی مؤثر بکلنگ لمبائی کو کم کرنا، اور اوپری سطح کے افقی بوجھ کو براہ راست فاؤنڈیشن میں منتقل کرنا ہے۔ کرین سے لیس ورکشاپس میں، بریسنگ کو اوپری اور نچلے حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ نچلی سطح کی بریکنگ بنیادی طور پر کرین کی باہمی حرکت سے پیدا ہونے والے متحرک بوجھ کو برداشت کرتی ہے۔
اراکین اور کنکشن پلیٹوں کے درمیان فلٹ ویلڈز کو گریڈ II کے ویلڈز کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ معیاری منصوبوں کے لیے، صرف بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔ کرین سے لیس سہولیات اور زلزلہ زدہ علاقوں میں منصوبوں کے لیے، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) 100% معائنہ کی ضرورت کے بجائے، نازک ویلڈز کے لیے نمونے کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔
1. معیاری علاج: St3-گریڈ دستی مورچا ہٹانا؛ پرائمر پلس ٹاپ کوٹ سسٹم؛ خشک فلم کی موٹائی 60 μm سے 100 μm۔
2. ساحلی یا کیمیائی corrosive ماحول: گرم ڈِپ گالوانائزنگ عمل پورے ڈھانچے پر لاگو ہوتا ہے۔
3. فائر کمپارٹمنٹلائزیشن: پتلی فلم کے اندر اندر آگ ریٹارڈنٹ کوٹنگ کا اطلاق؛ 0.5 گھنٹے آگ مزاحمت کی درجہ بندی۔
معیاری فیکٹری کی عمارتیں گریڈ 4.8 کے عام بولٹ کا استعمال کرتی ہیں جو فلیٹ واشرز اور اسپرنگ واشرز کے ساتھ جوڑتی ہیں۔ زلزلہ زدہ علاقوں میں کرین سے لیس سہولیات اور ڈھانچے خصوصی طور پر گریڈ 8.8 کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ استعمال کرتے ہیں۔
1. گول اسٹیل بریکنگ: لچکدار جزو جو صرف تناؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے۔ بنیادی طور پر ہلکے، سادہ گوداموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. زاویہ سٹیل کراس بریکنگ: معیاری بنیادی ساختی جزو؛ ایک سمت میں کشیدگی کے خلاف مزاحمت؛ عام فیکٹری عمارتوں کی وسیع اکثریت کے لئے موزوں ہے۔
3. نلی نما پورٹل بریسنگ: سخت جز جو تناؤ اور کمپریشن دونوں کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ خاص طور پر ہیوی ڈیوٹی کرین ورکشاپس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
Q1 میں فیکٹری کی عمارت کی قسم کی بنیاد پر مناسب انٹر کالم بریکنگ کا انتخاب کیسے کروں؟
چھوٹے، سادہ گوداموں کے لیے، لچکدار گول بار بریکنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اوور ہیڈ کرین کے بغیر معیاری سٹیل ساخت کے کارخانوں کے لیے، زاویہ سٹیل کراس بریسنگ موزوں ہے۔ ہائی ٹنیج کرینوں سے لیس بڑے اسپین فیکٹریوں کے لیے یا وہ جو ہائی سیسمک زون میں واقع ہیں، سرکلر ہولو سیکشنز (CHS) کا استعمال کرتے ہوئے پورٹل طرز کی بریکنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
Q2 کیا عمودی اسٹیل کالم بریکنگ سسٹم کو ٹائرز میں نصب کیا جانا چاہیے؟
اوور ہیڈ کرین کے بغیر معیاری فیکٹریوں کو ٹائرڈ بریکنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ایک مکمل اونچائی مسلسل ترتیب کافی ہے. تاہم، اگر اوور ہیڈ کرینیں نصب ہیں، تو مختلف بلندیوں پر متحرک بوجھ کو سنبھالنے اور ساختی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بریکنگ کو اوپری اور نچلے درجوں میں تقسیم کیا جانا چاہیے۔
Q3 اینٹی سنکنرن اسکیم کو کس طرح منتخب کیا جانا چاہئے؟
خشک اندرونی ماحول کے لیے، معیاری زنگ ہٹانا اور پینٹنگ کافی ہے۔ ساحلی علاقوں، کیمیائی صنعتی پارکوں، یا زیادہ نمی والے علاقوں میں واقع سہولیات کے لیے، سنکنرن ایجنٹوں کے خلاف طویل مدتی مزاحمت فراہم کرنے کے لیے پورے ڈھانچے کو گرم ڈِپ گالوانائز کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
Q4 کیا سائٹ پر تنصیب کے لیے وسیع ویلڈنگ کی ضرورت ہے؟
ہمارے تمام انٹر کالم بریکنگ پرزوں کو فیکٹری میں ویلڈنگ، ہول ڈرلنگ اور اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ آن سائٹ اسمبلی بولٹنگ پر انحصار کرتی ہے۔ فیلڈ ویلڈنگ کی ضرورت صرف خاص ترمیمی منظرناموں کے لیے ہے، جس سے مجموعی طور پر اعلیٰ تعمیراتی کارکردگی کو یقینی بنایا جائے۔
Q5 میں Q235B اور Q355B مواد کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟
Q235B بہتر لاگت کی تاثیر پیش کرتا ہے اور کم لوڈ ایپلی کیشنز، کرین کے بغیر عمارتوں، اور غیر زلزلہ زدہ علاقوں کے لیے موزوں ہے۔ Q355B، جو زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے، ہیوی ڈیوٹی ورکشاپس، اوور ہیڈ کرینوں والی فیکٹریوں، اور زلزلے سے بچنے والے علاقوں میں ڈھانچے کے لیے لازمی ہے۔
ہم اجزاء کا ایک مکمل، مربوط پیکج فراہم کرتے ہیں، جس میں لوازمات کی مکمل رینج جیسے چھت کی افقی بریکنگ، سخت ٹائی راڈز، اور purlins شامل ہیں۔ متحد مینوفیکچرنگ معیارات اور کنکشن کے طول و عرض سائٹ پر سیدھ میں ہونے والی غلطیوں کو روکتے ہیں اور دوبارہ کام کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
ہم اجزاء کے انتخاب کے لیے پیشہ ورانہ تکنیکی مدد پیش کرتے ہیں۔ فروخت سے پہلے، ہم عمارت کی مدت، کرین ٹننج، زلزلہ کی ضروریات، اور آپریٹنگ ماحول جیسے عوامل پر مبنی مفت وضاحتیں، لے آؤٹ پلانز، اور کنکشن کی تفصیل کی ڈرائنگ فراہم کرتے ہیں۔
بیرون ملک کسٹم کلیئرنس، فریق ثالث کی نگرانی اور قبولیت، اور پروجیکٹ فائلنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ہم دو لسانی دستاویزات فراہم کرتے ہیں—بشمول مواد کے معیار کے سرٹیفکیٹس، ویلڈ انسپکشن رپورٹس، اور پروڈکٹ کے موافقت کے سرٹیفکیٹ۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق لاجسٹک تحفظ فراہم کرتے ہیں، بشمول طویل اجزاء کے لیے مضبوط پیکیجنگ اور ٹرانزٹ کے دوران خرابی یا پینٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے مکمل واٹر پروف ریپنگ؛ پیکنگ کی فہرستیں اور شپمنٹ سے باخبر رہنے کی معلومات بھی فراہم کی جاتی ہیں۔
جامع ریموٹ تکنیکی معاونت دستیاب ہے، جس میں تنصیب اور لنگر کاری جیسے کلیدی تعمیراتی مراحل کے بارے میں سچی تنصیب کے دستورالعمل اور حقیقی وقت کی رہنمائی شامل ہے۔
ہم فروخت کے بعد مضبوط سروس پیش کرتے ہیں، بشمول مین اسٹرکچرل پروفائلز پر 5 سال کی کوالٹی وارنٹی اور اینٹی کوروژن کوٹنگز پر 2 سالہ وارنٹی؛ ہم آلات کے پرزوں کی طویل مدتی فراہمی کو یقینی بناتے ہیں—چھوٹے بیچ کے دوبارہ آرڈرز کو سپورٹ کرتے ہوئے—اور مفت دیکھ بھال کے منصوبے فراہم کرتے ہیں۔
اگر آپ عمودی اسٹیل کالم بریسنگ سسٹم کے اعلیٰ معیار کے کارخانہ دار کی تلاش میں ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
پتہ
تیانجن انٹرنیشنل میٹل لاجسٹکس پارک، جنان اکنامک ڈویلپمنٹ زون (ایسٹ زون)، جنان ڈسٹرکٹ، تیانجن، چین
ٹیلی فون
ای میل
