ثانوی ساختی سپورٹ اسٹیل بیم

اسٹیل میزانائن میں لوڈ ٹرانسمیشن میں دو مراحل کا طریقہ کار شامل ہوتا ہے: بنیادی بیم کالموں سے عمودی بوجھ کو سہارا دیتے ہیں، جبکہ ثانوی ساختی سپورٹ اسٹیل بیم ثانوی بوجھ برداشت کرنے والے عناصر کے طور پر کام کرتے ہیں، بنیادی بیم کے درمیان بوجھ برداشت کرنے والے فرق کو ختم کرتے ہیں۔ معیاری ہاٹ رولڈ سیکشنز یا چھوٹے ویلڈڈ سیکشنز سے من گھڑت، ان بیموں کو پرائمری بیم کے لیے استعمال ہونے والے ہائی اسپیسیفیکیشن ویلڈ فلو کا پتہ لگانے کے عمل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ پراجیکٹ کی لاگت کے ساتھ ساختی حفاظت کو متوازن کرتے ہیں اور چھوٹے سے درمیانے درجے کے فرشوں اور چھتوں کی دیواروں کے لیے تقسیم شدہ بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جو پرائمری سیکنڈری بیم سسٹمز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سیکنڈری بوجھ برداشت کرنے والے جزو کی نمائندگی کرتے ہیں۔

ساختی بوجھ کی تعریف اور درخواست کے منظرنامے۔

1. بنیادی تعریف

سیکنڈری سٹرکچرل سپورٹ اسٹیل بیم پرائمری بیم کی کوربل پوزیشنوں پر ٹرانسورسلی اور فکس ہوتے ہیں۔ وہ براہ راست سٹیل کے کالموں سے نہیں جڑتے۔ وہ بنیادی طور پر فرش کی ڈیکنگ، چھت کی دیواروں، اور اہلکاروں اور آلات سے مقامی لائیو بوجھ کی حمایت کرتے ہیں، تقسیم شدہ بوجھ کو بنیادی بیموں میں منتقل کرتے ہیں، جو پھر انہیں سٹیل کے کالموں اور بنیادوں میں منتقل کرتے ہیں۔ صنعت کے معیاری بنیادی مواد میں چار قسمیں شامل ہیں: ہاٹ رولڈ H-beams، معیاری I-beams، چینل سٹیل، اور ہلکے وزن والے H-beams۔ Q235B کو عام طور پر معیاری انڈور اور آؤٹ ڈور پروجیکٹس کے لیے بنیادی مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، جبکہ Q355B ہیوی ڈیوٹی یا وائبریٹنگ آلات کو سپورٹ کرنے والے پلیٹ فارمز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. یونیورسل ایپلیکیشن سیناریوز

- صنعتی فیکٹری کے فرش سلیب کے لیے سیکنڈری بیم

- اسٹینڈ اسٹون آؤٹ ڈور آلات کے لیے لوڈ بیئرنگ پلیٹ فارم

- چھت کے پورلن بریکٹ کے لیے سپورٹ بیم

- انڈور اسٹیل میزانائن فرش کے لیے سیکنڈری بیم

معیاری فیکٹری سے فراہم کردہ اجزاء کی تفصیلات

1. مین بیم کنفیگریشن

- کٹ ہاٹ رولڈ سیکشنز اور کسٹم ویلڈڈ سیکشنز میں درجہ بندی۔ معیاری آئی بیم، چینل اسٹیل، اور ہاٹ رولڈ ایچ بیم اسٹاک لینتھ پروفائلز کی CNC کٹنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ غیر معیاری خلیج کی چوڑائی یا خاص اسپین کے لیے، ہلکے وزن والے ویلڈڈ H-beams (چھوٹی اسٹیل پلیٹوں سے من گھڑت) استعمال کیے جاتے ہیں۔ موٹی پلیٹوں پر مشتمل ہیوی ڈیوٹی ویلڈنگ کے عمل سے گریز کیا جاتا ہے۔

2. کنکشن کے لوازمات کو ختم کریں۔

- لیپ کنکشن پلیٹس: معیاری پن بند کنکشن کا طریقہ؛ پتلی پلیٹوں کو شہتیر کے سروں پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، مرکزی بیم کے کوربل (بریکٹ) پر لیپ کیا جاتا ہے، اور پوزیشننگ بولٹ کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے۔

- پتلی آخر پلیٹیں: صرف مخصوص نیم سخت کنکشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؛ پلیٹ کی موٹائی مین بیم بیئرنگ اینڈ پلیٹوں کی نسبت نمایاں طور پر کم ہے، اور کوئی گاڑھا ہونے والی کمک نہیں لگائی جاتی ہے۔

- اینڈ اسٹیفنرز: صرف ثانوی بیموں پر نصب کیے جاتے ہیں جن کے تابع بیئرنگ بوجھ ہوتے ہیں۔ معیاری I-beam یا چینل سٹیل سیکنڈری بیم کے لیے شامل نہیں ہے۔

3. بیم جسمانی لوازمات

- پورلن بریکٹ پلیٹس: چھت کے ثانوی بیم کے لیے مخصوص؛ لیپڈ جستی چھت کے پرلن کو سہارا دینے کے لیے اوپر والے فلینج پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔

- یوٹیلیٹی اوپننگ ری انفورسمنٹ پلیٹس: ویب اوپننگ کے ارد گرد نصب کیا گیا ہے جو کراس سیکشنل طاقت کو تقویت دینے کے لیے معیاری سائز کی حد سے زیادہ ہے۔

4. تعمیراتی لوازمات

- معیاری ثانوی ساختی سپورٹ اسٹیل بیم (12m تک) لفٹنگ لگز سے لیس نہیں ہیں؛ لہرانے کا عمل پروفائل فلینجز کے گرد پھینک کر کیا جاتا ہے۔ ایکسٹرا لانگ یا ہیوی ڈیوٹی سیکنڈری بیم سادہ ویلڈیڈ لفٹنگ لگز کے ساتھ فیکٹری سے لیس ہوتے ہیں۔

5. سنکنرن تحفظ اور فائر پروفنگ

- زنگ ہٹانے کا درجہ: معیاری انڈور پروجیکٹس کے لیے St3 (ہینڈ ٹول کی صفائی)؛ انتہائی corrosive ماحول میں بیرونی منصوبوں کے لیے Sa2.5 (کھرچنے والے دھماکے کی صفائی)۔

- کوٹنگ سسٹم: دو پرت سپرے ایپلی کیشن (پرائمر پلس ٹاپ کوٹ)؛ کل خشک فلم کی موٹائی 60μm اور 100μm کے درمیان کنٹرول کی جاتی ہے۔

- فائر پروفنگ: ضرورت کے مطابق پتلی فلم کے اندر آگ سے بچنے والی کوٹنگ کا اطلاق؛ معیاری آگ مزاحمت کی درجہ بندی 0.5 سے 1 گھنٹہ۔

6. بندھن اور کنکشن

گریڈ 4.8 معیاری بولٹ روایتی جامد بوجھ کے جوڑوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ گریڈ 8.8 کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ جوڑوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جو آلات کی کمپن، تیز ہواؤں، یا بھاری بوجھ سے مشروط ہوتے ہیں (مماثل OEM نٹ اور فلیٹ واشرز کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں)۔

تین درجہ بند فیکٹری سے فراہم کردہ حل

- آئی بیم سیکنڈری بیم: آئی بیم باڈی + دونوں سروں پر لیپ کنکشن پلیٹس + پورلن سپورٹ پلیٹس + مکمل اینٹی کورروشن کوٹنگ؛ انڈور ہلکا پھلکا پینل فرش کے لئے موزوں ہے.

- ہاٹ رولڈ ایچ بیم سیکنڈری بیم: چھوٹے ایچ بیم باڈی + اینڈ لیپ پلیٹس + لوکلائزڈ اسٹیفنرز + شیئر اسٹڈز؛ کنکریٹ جامع فرش کے لئے موزوں ہے.

- چینل اسٹیل کی سیکنڈری بیم: چینل اسٹیل باڈی + اینڈ کیپ پلیٹس + چھوٹی لیٹرل لگ پلیٹس؛ بنیادی طور پر چھوٹے، آزاد آلات کے پلیٹ فارم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کلیدی ساختی فرق: مین بمقابلہ سیکنڈری بیم

تفریق کو تین جہتوں کی بنیاد پر واضح طور پر بیان کیا گیا ہے — آن سائٹ لوڈنگ، ساختی ترتیب، اور کنکشن کی قسم — خریداری اور انتخاب کے دوران غلطیوں کو روکنے کے لیے۔ - مین بیم: سٹیل کے کالموں سے براہ راست جڑے ہوئے؛ پورے دورانیے میں مسلسل بوجھ برداشت کرنا؛ موٹی بیئرنگ اینڈ پلیٹس اور گھنے فاصلہ والے اسٹیفنرز کی خصوصیت۔ گریڈ 10.9 اعلی طاقت والے بولٹ استعمال کریں۔ اور گریڈ I ویلڈز کے لیے 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) سے گزریں۔

- ثانوی بیم: مقامی، تقسیم شدہ بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے مرکزی بیم سے لیپ سے منسلک؛ خصوصیت آسان ساختی ڈیزائن اور بنیادی طور پر پن (ہنگڈ) کنکشن؛ ہلکے وزن والے پروفائلز کا استعمال کریں؛ اور اسپاٹ چیک ویلڈ کے معائنے سے گزریں۔

بنیادی فوائد

ثانوی سپورٹ بیم کے لیے ہلکے وزن والے پروفائل ڈھانچے کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، یہ سسٹم روایتی مکمل کوریج مین بیم کی تعمیر پر درج ذیل عملی فوائد پیش کرتا ہے:

1. ہلکا پھلکا اور لچکدار طریقے سے ترتیب دیا گیا؛ فرش سلیب ماڈیولز کی بنیاد پر وقفہ کاری کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

2. مادی موثر؛ اسٹیل میزانین ڈھانچے کے لیے مجموعی طور پر اسٹیل کی خریداری اور فیبریکیشن کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

3. اونچی سطح کا چپٹا پن؛ مختلف فرش کے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بشمول پروفائلڈ اسٹیل ڈیکنگ، ٹھوس لکڑی کا فرش، اور فائبر سیمنٹ بورڈ۔

4. سادہ من گھڑت اور آسان آن سائٹ ترتیب/تنصیب؛ مجموعی تعمیراتی شیڈول کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتا ہے۔

5. یکساں بوجھ کی تقسیم؛ ساختی طور پر پاؤں کی ٹریفک کی وجہ سے طویل مدتی فرش کے جھکاؤ اور کمپن کو کم کرتا ہے۔

6. فیکٹری لاگو اینٹی سنکنرن اور مورچا پروف علاج؛ خشک اندرونی ماحول میں طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے اور ساختی استحکام کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

امتیازی جھلکیاں بمقابلہ اسٹیل کے ملتے جلتے اجزاء

1. مواد کا انتخاب اور سپلائی سائیکل کے فوائد

لوڈ کی ضروریات کو لچکدار طریقے سے پورا کرنے کے لیے پروفائل کی چار اقسام دستیاب ہیں: ہلکے بوجھ کے لیے I-beams اور چینل اسٹیل (لاگت کو کنٹرول کرنے کے لیے) اور درمیانے بوجھ کے لیے چھوٹے H-beams (سختی کو یقینی بنانے کے لیے)۔ سسٹم اسٹاک ہاٹ رولڈ پروفائلز کو کاٹنے پر انحصار کرتا ہے، ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور حسب ضرورت مین بیم کے لیے درکار سیدھا کرنے کے عمل کو بار بار کرتا ہے۔ سی سیکشنز اور معیاری چینل اسٹیل بریکٹ صرف انکلوژر بریکنگ کے لیے موزوں ہیں اور عمودی فرش کے بوجھ کو برداشت کرنے میں ثانوی بیم کی جگہ نہیں لے سکتے۔

2. ساختی بوجھ برداشت کرنے والے اختلافات

آزاد بوجھ کا راستہ؛ بوجھ براہ راست سٹیل کے کالموں میں منتقل نہیں ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں چھوٹے کراس سیکشن ہوتے ہیں اور خود وزن کم ہوتا ہے۔ تمام کنکشن لیپ جوائنٹ پن کی گئی کنفیگریشنز کا استعمال کرتے ہیں، مین بیم پر بھاری اینڈ پلیٹوں یا گھنے سٹفنرز کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے؛ اس سے ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء اور فیبریکیشن لیبر میں کمی آتی ہے، جس سے سسٹم کو معیاری میزانائن لوڈ بیئرنگ منظرناموں کی اکثریت کے لیے موزوں بنا دیا جاتا ہے۔

3. مختلف سائٹ پر انسٹالیشن

تنصیب کے لیے اونچائی پر مکمل رسائی والی بٹ ویلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے بجائے، سادہ بولڈ لیپ کنکشن استعمال کیے جاتے ہیں، تعمیر کے لیے تکنیکی حد کو کم کرتے ہیں۔ اراکین کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹا جا سکتا ہے، اور قریب سے فاصلہ والے حصوں کی ترتیب فرش کے اسپین کو بہتر بناتی ہے اور بے ترتیب خلیج کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ مزید برآں، گریڈ I کے ویلڈز کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) کی ضروریات کا خاتمہ معیار کے معائنہ اور مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

4. ملٹی فنکشنل اجزاء کی موافقت

پورلن کلیٹس اور چھوٹے یوٹیلیٹی سپورٹ کو بیم کے اوپر والے فلینج پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ جزو فرش اور چھت دونوں کے لیے موزوں ہو جاتا ہے۔ شیئر سٹڈز کو جامع کنکریٹ فلور سسٹمز کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے یا خشک کنسٹرکشن فلورنگ کے لیے چھوڑا جا سکتا ہے، جس سے مخصوص ضروریات کی بنیاد پر کفایتی کنفیگریشن ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دی جا سکتی ہے۔

5. تفریق مخالف سنکنرن اور فائر پروفنگ کے اخراجات

چونکہ سیکنڈری سٹرکچرل سپورٹ اسٹیل بیم سپورٹ بیم پرائمری بیم کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم دباؤ کا شکار ہے، اس لیے اینٹی کورروشن پینٹ اور آگ سے بچنے والی کوٹنگز کی پتلی ایپلی کیشنز کافی ہیں، جس کے نتیجے میں مواد کی کھپت کم ہوتی ہے۔ دیکھ بھال اور تزئین و آرائش سیدھی سیدھی ہے، جو بنیادی بیم کے مقابلے میں ڈھانچے کے مکمل لائف سائیکل پر اینٹی سنکنرن اور فائر پروفنگ کے حوالے سے اعلی مجموعی لاگت کی پیش کش کرتی ہے۔

سٹیل کے اجزاء کی درجہ بندی اور پوزیشننگ

1. مین بیم: فل اسپین بوجھ کو سٹیل کے کالموں میں منتقل کریں۔ بھاری بوجھ اور طویل عرصے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے؛ سخت کنکشنز کو نمایاں کریں اور اعلیٰ معیاری غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) سے گزریں۔

2. ثانوی بیم: تقسیم شدہ فرش کے بوجھ کو مین بیم میں منتقل کریں۔ اعتدال پسند بوجھ اور پن کنکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے؛ لاگت کی تاثیر کو ترجیح دیں۔

3. چینل اسٹیل اور سی سیکشنز: بنیادی طور پر ڈھانچہ جاتی معاونت اور چھت کے پرلنس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بڑے رقبے کے عمودی فرش کا بوجھ برداشت نہ کریں۔

معیاری اختتام سے آخر تک فیبریکیشن کا عمل

1. خام مال کی قبولیت: ہاٹ رولڈ سیکشنز کے لیے اصل مل کوالٹی سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں۔ پس منظر کے موڑنے، گھماؤ، اور سنکنرن کا معائنہ کریں؛ میکانکی طور پر اخترتی کی حد سے زیادہ اجزاء کو سیدھا کرنا؛ بیک وقت کنکشن اور اسٹیفنر پلیٹوں کے معیار کی تصدیق کریں۔

2. CNC کی درستگی کاٹنا: ثانوی ساختی بیموں کی اعلیٰ حجم کی کٹنگ کے لیے کولڈ میٹل آری کا استعمال کریں۔ متفرق حصوں کے لئے پلازما کاٹنے کا استعمال کریں؛ اضافی لمبے کٹے ہوئے اجزاء کے لیے ویلڈنگ کے بیول تیار کریں۔

3. اجزاء کی ترتیب اور اسمبلی: تعمیراتی ڈرائنگ کے مطابق پوزیشن کنکشن پلیٹیں، اسٹیفنرز، پورلن کلیٹس، اور کمک والی پلیٹیں؛ متعلقہ اجزاء کی پوزیشنوں کو ٹھیک کرنے کے لیے درستگی سے متعلق ٹیک ویلڈنگ کا استعمال کریں۔

4. چھوٹے حصے کی ویلڈنگ: CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے معاون اجزاء کی ویلڈنگ کریں۔ اسپلائس ویلڈز کے لیے گریڈ II کے معیارات پر عمل درآمد؛ منتخب الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) صرف اہم بوجھ برداشت کرنے والے نوڈس پر کریں (کوئی 100% معائنہ نہیں)۔

5. CNC ہول ڈرلنگ: سماکشی سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے CNC کے ذریعے کنکشن پلیٹوں میں بولٹ ہول ڈرل کریں۔ معیاری کنکشن کے لیے گریڈ 4.8 بولٹ استعمال کریں اور بھاری بھرکم نوڈس کے لیے گریڈ 8.8 بولٹ پر جائیں۔

6. تصحیح اور پیسنا: ویلڈنگ کی خرابی کو ختم کرنے کے لیے مقامی طور پر کم درجہ حرارت کے شعلے کو سیدھا کرنے کا استعمال کریں۔ ویلڈ سپیٹر، burrs، اور اضافی ویلڈ موتیوں کو پیسنا.

7. اینٹی سنکنرن اور فائر پروفنگ: پراجیکٹ کی وضاحتوں کی بنیاد پر مورچا ہٹانے کے معیارات کا اطلاق کریں۔ اینٹی سنکنرن پینٹ کے دو کوٹ چھڑکیں؛ متعین فائر ریٹیڈ زونز میں پتلی فلموں کی اندرونی آگ سے محفوظ کوٹنگ لگائیں۔

8. آئی ڈی مارکنگ، فائنل انسپیکشن اور گودام: منفرد اجزاء کی شناخت چھڑکیں۔ طول و عرض کی تصدیق؛ معیار کے معائنہ کے ریکارڈ کو مرتب کریں؛ ترسیل سے پہلے موسم کے تحفظ کے لیے پیکج۔

جامع کارکردگی کے پیرامیٹرز

1. جیومیٹرک ڈائمینشنز اور فیبریکیشن ٹولرنس

- ہاٹ رولڈ ایچ بیم: 200x100 ملی میٹر سے... 450200 ملی میٹر

- معیاری I بیم: I10 سے I32

- معیاری چینل اسٹیل: [10 سے [25

- ہلکی ویلڈیڈ ایچ بیم: اونچائی 250 ملی میٹر سے 600 ملی میٹر

- معیاری ترسیل کی لمبائی: 6m، 9m، 12m، فیلڈ کو الگ کرنے کے لیے اوور لینتھ

- پروسیسنگ رواداری: کل لمبائی انحراف ±3 ملی میٹر، پس منظر کا انحراف ≤L/1000

2. بیس مواد میکانی خصوصیات

3. تناؤ اور ویلڈ قبولیت کے پیرامیٹرز

- طاقت کی کارکردگی: بنیادی طور پر مضبوط محور موڑنے والی قوت برداشت کریں، پس منظر کا استحکام فرش سلیب کے ذریعہ محدود ہے۔ Φ16/Φ19 شیئر سٹڈز کے ساتھ برداشت کی صلاحیت میں تقریباً 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے

- اسٹیفنر لے آؤٹ: بیئرنگ سپورٹ پر صرف مقامی اسٹیفنرز انسٹال کریں، پوری لمبائی کے اسٹیفنرز نہیں

- ویلڈ کا معائنہ: بے ترتیب UT معائنہ کے ساتھ سیکنڈری ویلڈز، تمام فلیٹ ویلڈز کے لیے بصری معائنہ

4. اینٹی سنکنرن، آگ سے تحفظ اور کنکشن کے پیرامیٹرز

- زنگ ہٹانے کا معیار: St3 دستی مورچا ہٹانا، اعلی معیاری منصوبوں کے لیے Sa2.5 شاٹ بلاسٹنگ

- پینٹ خشک فلم کی موٹائی: 60μm سے 100μm

- آگ کے خلاف مزاحمت کا وقت: پتلی فائر پروف کوٹنگ کے ساتھ 0.5h سے 1h

- کنیکٹنگ پلیٹ کی موٹائی: 8 ملی میٹر سے 16 ملی میٹر

5. بنیادی اور ثانوی بیم پیرامیٹرز کا آسان موازنہ

- پرائمری لوڈ بیئرنگ بیم: مین Q355B میٹریل، موٹی اینڈ پلیٹ، 100% پرائمری ویلڈ UT معائنہ، گریڈ 10.9 بولٹ، 100-160μm پینٹ فلم

- سیکنڈری سٹرکچرل سپورٹ اسٹیل بیم: مین Q235B میٹریل، پتلی کنیکٹنگ پلیٹ، بے ترتیب سیکنڈری ویلڈ انسپیکشن، گریڈ 4.8 بولٹ، 60-100μm پینٹ فلم

HAISHENG انٹیگریٹڈ ڈیلیوری اور سپورٹ سروسز

- مربوط اجزاء کی فراہمی: مکمل اسٹیل ڈھانچے کے پیکج کے لیے یونیفائیڈ پروڈکشن شیڈولنگ اور رواداری کے معیارات—بشمول مین بیم، ثانوی بیم، اعلیٰ طاقت والے بولٹ، اور کنکشن پلیٹس—مختلف سپلائرز کے درمیان جہتی تضادات کی وجہ سے سائٹ پر ہونے والی غلط ترتیب کو ختم کرنا اور دوبارہ کام کو کم کرنا۔

- جامع سرحد پار دستاویزات: دو لسانی مواد کے معیار کے سرٹیفکیٹ کی فراہمی، جہتی معائنہ کی رپورٹس، ویلڈ کے نمونے لینے کی رپورٹس، اور اسمبلی ڈرائنگ، جس کے ساتھ جزو ID کراس ریفرنس کی فہرستیں شامل ہیں۔ اوورسیز کسٹم کلیئرنس، تھرڈ پارٹی انسپیکشن/قبولیت، اور سائٹ فائلنگ کی ضروریات کے ساتھ مکمل طور پر تعمیل۔

- اپ فرنٹ ٹیکنیکل سپورٹ اور ڈرائنگ آپٹیمائزیشن: فرش کے بوجھ اور خلیج کے طول و عرض کی بنیاد پر سیکنڈری بیم اسپیسنگ کی مفت پری سیلز آپٹیمائزیشن؛ سٹڈ اور purlin کلیٹ مقامات کی تصدیق؛ بوجھ کی ناکافی صلاحیت یا ترتیب کی خرابیوں جیسے مسائل کو روکنے کے لیے تفصیلی کنکشن اسمبلی ڈرائنگ کی فراہمی۔

- حفاظتی کراس بارڈر لاجسٹکس: کنارے کے محافظوں اور واٹر پروف اسٹریچ ریپ کا استعمال کرتے ہوئے اضافی لمبی سیکنڈری بیم کے لیے سیکشنل پیکیجنگ؛ سمندری اور زمینی نقل و حمل کی سختیوں کو برداشت کرنے اور پینٹ کے نقصان یا پروفائل کی خرابی کو روکنے کے لیے واضح طور پر نشان زد لفٹنگ پوائنٹس؛ پیکنگ لسٹ اور لاجسٹک ٹریکنگ نمبرز کی بیک وقت فراہمی۔

- ریموٹ آن سائٹ انسٹالیشن سپورٹ: تصویری انسٹالیشن مینوئل اور مختصر اسمبلی ویڈیو ٹیوٹوریلز کی فراہمی؛ چینی اور انگریزی میں 24/7 دور دراز تکنیکی سوال و جواب؛ ثانوی بیم پن والے کنکشن، لیپنگ، اور جامع فرش کی تعمیر پر حقیقی وقت کی رہنمائی۔

- طویل مدتی وارنٹی اور دیکھ بھال: 5 سالہ میٹریل وارنٹی اور 2 سال کی فیکٹری سے لگائی جانے والی اینٹی سنکنرن کوٹنگ وارنٹی؛ انسٹالیشن کے بعد پینٹ ٹچ اپس اور بولٹ کے دوبارہ معائنہ/ دیکھ بھال کے مفت منصوبے؛ چھوٹے ثانوی شہتیر کے لوازمات کے لیے مستقل دوبارہ بھرنے کی خدمت۔