عمارتوں کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز

تھرڈ جنریشن پروفائلڈ اسٹیل ڈیکنگ پروڈکٹ کے طور پر، عمارتوں کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز مربوط شیئر پسلیوں کے ساتھ مکمل طور پر بند گہا کی ساخت کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ تین بنیادی فوائد پیش کرتے ہوئے فرش سلیب کے نیچے کی تناؤ والی کمک والی سلاخوں کو مکمل طور پر تبدیل کر سکتے ہیں: وسیع فارم ورک کی ضرورت کو ختم کرنا، نیچے سے نقصان سے پاک معطلی کی اجازت دینا، اور موروثی اعلیٰ آگ مزاحمت فراہم کرنا۔ HAISHENG ایک جامع پیکج فراہم کرتا ہے—جس میں پینل، اینڈ کیپس، سسپنشن ہارڈویئر، اور انٹر لاکنگ ٹولز شامل ہیں—مؤثر طریقے سے عام تعمیراتی مسائل کو حل کرنا جیسے ٹکڑے ٹکڑے کی خریداری سے اجزاء کی عدم مماثلت، غیر موثر آن سائٹ سٹڈ ویلڈنگ، چھت کی تنصیب کے دوران جستی کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان، اور لمبی لیب کو کریک کرنا۔

مصنوعات کی تعریف

1. عمارتوں کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز (کوڈ: YXB): 

ایک تیسری نسل کا مستقل پروفائلڈ اسٹیل ڈیکنگ سبسٹریٹ جو کولڈ رول بنانے کے ذریعے اعلی طاقت والے ہاٹ ڈِپ جستی اسٹیل سٹرپس سے بنایا گیا ہے۔ اس میں مکمل طور پر منسلک آپس میں جڑی ہوئی پسلیاں اور پہلے سے بنی ہوئی قینچ مزاحم پسلیاں شامل ہیں۔ تعمیر کے دوران، یہ کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کے لیے مستقل فارم ورک کے طور پر کام کرتا ہے۔ سروس کے مرحلے کے دوران، اسٹیل کو مکمل طور پر کنکریٹ میں سرایت کر دیا جاتا ہے تاکہ سلیب کے نیچے والے حصے کے لیے بنیادی تناؤ کمک کے طور پر کام کر سکے، جس سے ایک جامع سٹیل کنکریٹ بوجھ برداشت کرنے والا ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ ڈیزائن کھلی پسلی یا نیم کھلی (کنسٹریکٹڈ اوپننگ) پسلیوں کے ڈھانچے سے مختلف ہے۔

2. ماڈل نام سازی کنونشن: 

YXB - پسلی کی اونچائی - پسلی کی پچ - مؤثر چوڑائی (ملی میٹر)

مین اسٹریم معیاری ماڈلز:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (مارکیٹ پر تین غالب پروفائلز)

3. بنیادی مواد کی تفصیلات

1) بیس شیٹ: S350GD/S420GD+Z اعلی طاقت گرم ڈِپ جستی سٹیل؛ پیداوار کی طاقت ≥350 MPa؛ معیاری موٹائی: 0.75/0.8/1.0/1.2 ملی میٹر (بند پسلی والے پروفائلز شاذ و نادر ہی 1.2 ملی میٹر سے زیادہ ہوتے ہیں)۔

2) جستی کوٹنگ: اندرون ملک علاقوں کے لیے Z120 g/m²؛ مرطوب ساحلی علاقوں کے لیے Z275 g/m²؛ بنیادی مواد کا معیار: GB/T 2518۔

3) ساختی خصوصیات: مکمل طور پر فلیٹ اور منسلک نیچے؛ مہر بند پسلیوں کی گہا؛ سطح پر قینچ مزاحم نالیوں کو آپس میں بند کرنا؛ کنکریٹ پسلی کے جسم کو مکمل طور پر گھیر لیتا ہے۔ بانڈ اور قینچ کی مزاحمت اوپن ریب پروفائلز سے کہیں بہتر ہے۔

4. درخواست کے منظرنامے۔

اونچی اونچی دفتری عمارتیں، کمرشل کمپلیکس، ہسپتال، ڈیٹا سینٹرز، بھاری بھرکم آلات کے پلیٹ فارمز، اور گھنے یوٹیلیٹی پائپنگ کے ساتھ چھت کے منصوبے۔

5. بنیادی مواد کا انتخاب اور درجہ بندی

پینل کی موٹائی کے انتخاب پر نوٹس: بند پروفائل ڈیکنگ اعلی ساختی سختی پیش کرتی ہے۔ 1.2 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی سائٹ پر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔ 0.75/0.8 ملی میٹر پینل کم بوجھ یا گھنے چھت کی معطلی والے علاقوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ 1.0/1.2 ملی میٹر پینل اونچے اونچے منصوبوں کے لیے معیاری ہیں۔ اضافی موٹے پینلز صرف حسب ضرورت آرڈر کے ذریعے دستیاب ہیں (10 کام کے دن کا لیڈ ٹائم)۔

6. ماحولیاتی حالات سے مماثل جستی کوٹنگ کے حل

- خشک اندرونی ماحول: Z120g/m² ڈبل رخا ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ؛ 28 سال کی ڈیزائن سروس کی زندگی.

- ساحلی (نمک کا اسپرے) یا نم زیر زمین جگہیں: Z275g/m² ڈبل رخا گرم ڈِپ گالوانائزنگ؛ کلورائد آئن سنکنرن کے خلاف مزاحم۔

- ٹریس کیمیکل corrosives کے ساتھ ماحول: AZ150 Al-Zn الائے لیپت بیس مواد؛ معیاری ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے مقابلے میں اعلیٰ تیزاب اور الکلی مزاحمت۔

7. مین اسٹریم پروفائلز کے لیے جیومیٹرک ڈائمینشن ٹولرنس ٹیبل

جامع انٹیگریٹڈ سپورٹ سسٹم

3.1 معیاری فیکٹری سے فراہم کردہ لوازمات

1. بند پروفائل ڈیکنگ کے لیے مخصوص اینڈ کیپس: بیم اینڈ کیپس اور سائیڈ ایج کیپس شامل ہیں۔ 65mm کی مقررہ اونچائی؛ زنک کوٹنگ کی وضاحتیں ڈیکنگ پینلز سے بالکل ملتی ہیں۔ لیبر کی لاگت کو کم کرنے کے لیے 2.8m واضح اسپین کے لیے بیم/سلیب کے سروں پر تنصیب اختیاری ہے (یہ چھوٹ اوپن پروفائل ڈیکنگ پر لاگو نہیں ہوتی ہے)۔

2. اپنی مرضی کے مطابق کنارے ٹرم اجزاء: L-type اور Z-type جستی کنارے ٹرم (0.6–0.75mm موٹی)؛ اونچائی کی تبدیلیوں، سلیب اوور ہینگس، اور آلات کے سوراخوں کے گرد کناروں کے لیے موزوں۔

3. مشترکہ سگ ماہی مواد: بند سیل فوم سگ ماہی سٹرپس؛ کنکریٹ سلری کے رساو کو روکنے کے لیے لیٹرل انٹرلاکنگ جوڑوں میں داخل کیا جاتا ہے۔

3.2 سائٹ پر ساختی کنکشن کے لوازمات

1. قینچ کنیکٹر: سیرامک ​​فیرولز کے ساتھ ML15 بیلناکار سر والے سٹڈز؛ 0.75–0.8 ملی میٹر پینلز کے لیے Φ16؛ 1.0–1.2 ملی میٹر پینلز کے لیے Φ19۔ بند پروفائل ڈیک کے لیے سٹڈ سپیسنگ میں 15% اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ اسٹیل کی کھپت اوپن پروفائل ڈیک کے مقابلے میں کم ہے۔

2. پینل انٹرلاکنگ/فکسنگ: ST6.3 فلینج سیلف ڈرلنگ اسکرو + پروفیشنل بند ڈیک سینگ چمٹا؛ پینل کی سطح پر جستی کوٹنگ کی حفاظت کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ کے بجائے مکینیکل سیمنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

3. غیر تباہ کن معطلی کے لوازمات: ڈووٹیل بکسوا ہینگرز؛ ڈرلنگ یا ویلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے - وہ براہ راست پینل کے نیچے بند نالیوں میں گھس جاتے ہیں۔ سنگل پوائنٹ بوجھ کی گنجائش ≥ 1.2 kN؛ فائر ریٹیڈ ایئر ڈکٹ، کم وولٹیج کیبل ٹرے، اور معطل شدہ چھت کی فریمنگ کے ساتھ ہم آہنگ۔

3.3 کمک اور ٹھوس کوآرڈینیشن

اوپن پروفائل ڈیک کے برعکس، جو ڈبل لیئر ری انفورسمنٹ کو لازمی قرار دیتے ہیں، بند پروفائل ڈیک مسلسل نیچے کی پرت کی تناؤ کو مضبوط کرنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ صرف ٹاپ لیئر HRB400 کریک کنٹرول ری انفورسمنٹ (منفی موڑنے والے لمحات کے لیے) اور سوراخوں کے ارد گرد ریڈیل کمک کی ضرورت ہے۔ مجموعی طور پر اسٹیل کی کھپت میں 25%–40% کی کمی واقع ہوئی ہے، اور تمام کمک کے ڈیزائن CECS273 کی تصدیق کے تقاضوں کی تعمیل کرتے ہیں۔

3.4 عارضی ساحل اور کٹے ہوئے سنکنرن تحفظ

1. عارضی ساحل: Φ48 سٹیل پائپ پروپس؛ اسی موٹائی کے اوپن پروفائل ڈیک کے مقابلے سپورٹ سپیسنگ میں 0.6–0.8 میٹر کا اضافہ کیا گیا ہے، جس سے بڑے فرش پلیٹوں کے لیے پورے رقبے کے سہاروں کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔

2. کٹ ایج پروٹیکشن: پلازما کٹنگ استعمال کی اشیاء + زنک سے بھرپور مرمت کا پینٹ؛ تمام کٹے ہوئے کناروں کو زنک سے بھرپور پینٹ کے ساتھ لیپ کرنا چاہیے تاکہ کٹی ہوئی سطحوں پر قبل از وقت زنگ لگنے سے بچ سکے۔

اوپن پروفائل اور کم اوپننگ (ڈووٹیل) فرش ڈیک سے فرق کرنے والے

4.1 عمارتوں کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز کے بنیادی فوائد

1. طویل اسپین اور فارم ورک سے پاک تعمیر کے ذریعے لاگت کی بچت: باکس کی طرح بند گہا اعلی لچکدار سختی پیش کرتا ہے۔ ایک 1.0 ملی میٹر YXB65 پینل 3.4 میٹر (اوپن پروفائل ڈیک کے لیے 2.5 میٹر کی حد کے مقابلے) کے غیر تعاون یافتہ دورانیے کی اجازت دیتا ہے، فرش کے فی 10,000 m² پر سہاروں کے کرایے اور تعمیراتی مزدوری کے اخراجات میں 62% کی کمی کرتا ہے۔

2. معطل شدہ چھت کے پورے عمل میں لاگت کی بچت: نیچے کا حصہ مکمل طور پر چپٹا ہے جس میں کوئی پھیلی ہوئی پسلیاں نہیں ہیں، جس سے سیمنٹ مارٹر لگانے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ غیر تباہ کن کلپ آن ہینگرز جستی کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان اور اس کے نتیجے میں زنگ لگنے سے روکتے ہیں، جس سے چھت کی تنصیب کے شیڈول کو 20% تک کم کیا جاتا ہے۔

3. فطری طور پر آگ مزاحم (کوئی کوٹنگ کی ضرورت نہیں): پسلیاں مکمل طور پر کنکریٹ میں بند ہیں؛ 110mm کی معیاری سلیب موٹائی 1.5-2 گھنٹے کی آگ مزاحمت کی درجہ بندی حاصل کرتی ہے۔ ہائی رائز پروجیکٹس کو آگ سے بچنے والی کوٹنگز کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جس سے آگ کی حفاظت کے خصوصی معائنے سے وابستہ اخراجات کو ختم کیا جاتا ہے۔

4. کمپن اور اخترتی کا استحکام: بند کراس سیکشنز کھلے ٹریپیزائڈل پروفائلز کے مقابلے میں بہتر ٹورسنل اور ونڈ سکشن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ مکینیکل کمروں یا چھتوں کے سلیب سے ہونے والی طویل مدتی کمپن سطح کی تنزلی یا اسٹیل ڈیلامینیشن کا سبب نہیں بنے گی۔

5. کم آن سائٹ رساو اور مادی نقصان: مکینیکل انٹر لاکنگ اور سیلنگ سٹرپس کے ذریعے دوہری رساو کی روک تھام کے نتیجے میں سائٹ پر ٹھوس نقصان کی شرح <1% ہے، جو اوپن پروفائل ڈیکنگ سے وابستہ 8%–12% نقصان کی شرح سے کہیں کم ہے۔

4.2 خرابیاں اور سائٹ پر علاج کے حل

1. بنیادی مواد کے لیے زیادہ یونٹ لاگت: اسی موٹائی اور پسلی کی اونچائی کے لیے، خام مال کی ترقی یافتہ چوڑائی زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اوپن پروفائل ڈیکنگ کے مقابلے فی مربع میٹر زیادہ لاگت آتی ہے۔ علاج: کمک کرنے والے اسٹیل، سہاروں، اور آگ سے بچنے والی کوٹنگز کے خاتمے پر بچت کے نتیجے میں مجموعی تعمیراتی اخراجات میں 8%–12% کی کمی واقع ہوتی ہے۔

2. بڑے سوراخوں کو کاٹنے میں دشواری: بند اندرونی گہا بڑے سوراخوں کو براہ راست گیس کاٹنے سے روکتی ہے۔ علاج: سازوسامان کے سوراخوں کی فیکٹری پری فیبریکیشن، سائٹ پر پائپنگ/نلیوں کے لیے صرف معمولی سوراخوں کے ساتھ۔

3. کم سٹڈ ویلڈنگ کی کارکردگی: گہا کے اندر کام کرنے کی محدود جگہ ہر سٹڈ کو ویلڈنگ کرنے کے لیے درکار وقت میں 12% اضافہ کرتی ہے۔ اصلاحی اقدامات: HAISHENG ابتدائی ترتیب کی ڈرائنگ فراہم کرتا ہے اور تعمیراتی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے سٹڈ پلیسمنٹ کو بہتر بناتا ہے۔

4.3 تین ڈیک اقسام کے لیے حتمی انتخاب کا موازنہ جدول

- اوپن ڈیک: لاگت کے لحاظ سے حساس پروجیکٹس، یوٹیلیٹی پینیٹریشنز کا زیادہ حجم، 2.5m اسپین کے ساتھ انڈور میزانائنز۔

- بند ڈیک: بلند و بالا عوامی عمارتیں، ڈیٹا سینٹرز؛ فارم ورک کی ضرورت نہیں ہے؛ اعلی آگ مزاحمت کی ضروریات؛ بڑے علاقے کے معطل شدہ چھت کے منصوبے۔

- انڈینٹڈ ڈیک: متوازن لاگت اور کارکردگی؛ چھوٹے سے درمیانے شاپنگ مالز؛ درمیانی مدت کے تجارتی فرش سلیب۔

فیکٹری وسیع اینڈ ٹو اینڈ کوالٹی کنٹرول کا عمل

5.1 داخلے پر خام مال کی دوہری تصدیق

- دستاویزات کی توثیق: اسٹیل مل سے عمارتوں کے سرٹیفکیٹ کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز کے اصل مواد کی جانچ کرنا اور تیسرے فریق کے زنک آسنجن ٹیسٹ رپورٹس؛ ری سائیکل یا دوبارہ جستی سٹیل کے کنڈلیوں کو مسترد کرنا۔

- فزیکل اسپاٹ چیکس: موٹائی کی رواداری، پٹی کیمبر (کروچر) اور کوٹنگ کے نقائص (ننگے دھبوں) کو جانچنے کے لیے ہر 4 کنڈلیوں میں سے 1 کا بے ترتیب نمونہ لینا؛ اگر غیر تعمیل نہ ہو تو پوری کوائل واپس کردی جاتی ہے۔

- فیڈنگ الائنمنٹ: فوٹو الیکٹرک آٹومیٹک الائنمنٹ انکوائلر پٹی کے انحراف کو ≤1 ملی میٹر تک کنٹرول کرتا ہے، جو بنانے اور آپس میں جڑنے کے دوران سکیونگ کو روکتا ہے۔

5.2 سطح سے پہلے کا علاج اور ملکیتی پری چھدرن کا عمل

- کلوزڈ ڈیک کے لیے مخصوص شیئر کی پنچنگ (اوپن ڈیک پروڈکشن میں ایسا عمل نہیں پایا جاتا ہے): ±0.3 ملی میٹر ٹالرینس کنٹرول کے ساتھ ویب ایریا میں شیئر کیز کی مسلسل چھدرن، اسٹیل کنکریٹ بانڈ ایریا میں 35 فیصد سے زیادہ اضافہ؛ مکے مارنے کے بعد ہائی پریشر ڈسٹ کو ہٹانا سوراخوں سے زنک سلیگ کو صاف کرتا ہے تاکہ مستقبل میں کنکریٹ کی خالی جگہوں/ڈیلامینیشن کو روکا جا سکے۔

5.3 تھری اسٹیج پروگریسو کولڈ رول انٹر لاک کی تشکیل

1. پری موڑنے والا (1-6 رولرس): بیس پلیٹ کو چپٹا کرنا، پسلیوں کی دیوار کے زاویوں کو پہلے سے بنانا، اور موڑنے والے تناؤ کو ختم کرنا۔

2. پسلی کی تشکیل (7-10 رولرز): وضاحتیں ڈیزائن کرنے کے لیے پسلی کی اونچائی کو بڑھانا اور انٹر لاکنگ فولڈ کے لیے الاؤنس محفوظ کرنا۔

3. بند لاکنگ (11-16 رولرز): اندرونی انٹرلاک سیون کے لیے دو طرفہ رول پریسنگ؛ سیون گیپ ≤0.2mm، مستقبل میں پانی کے رساو یا کریکنگ کو روکتا ہے۔

- ریئل ٹائم آن لائن CCD بصری معائنہ: ہر 30 سیکنڈ میں خودکار جہتی تصدیق؛ غیر تعمیل والے پینلز کو خود بخود مسترد کر دیا جاتا ہے اور اسے بعد کے مراحل تک جانے سے روک دیا جاتا ہے۔

5.4 کاٹنا، ختم کرنا، اور فیکٹری کا حتمی معائنہ

- فلائنگ آری کٹنگ: سروو کنٹرولڈ لمبائی کاٹنا؛ 12m تک کے پینلز کے لیے لمبائی رواداری ≤±2mm؛ کٹے ہوئے کناروں پر زنک کی تہہ نہیں کوئی کنارے کرلنگ نہیں.

- کٹے ہوئے سنکنرن سے تحفظ: دستی ڈیبرنگ جس کے بعد کٹی ہوئی سطحوں پر زنک سے بھرپور ٹچ اپ پینٹ کا اطلاق ہوتا ہے — بند پسلیوں کی سجاوٹ کے لیے ایک لازمی فیکٹری عمل۔

- چھ اشیاء کا حتمی معائنہ: جیومیٹرک طول و عرض، سیون کی ظاہری شکل، کوٹنگ کی چپکنے والی، لچکدار کارکردگی، پرچی مزاحمت، اور اسٹوریج تحفظ؛ لچکدار ٹیسٹ کے نمونے تصادفی طور پر منتخب کیے جاتے ہیں اور ہر 5,000 m² پر جانچ کے لیے بھیجے جاتے ہیں۔

مکینیکل پیرامیٹرز

6.1 YXB65-170-510 سیکشن مکینیکل پیرامیٹرز

6.2 غیر تعاون یافتہ کلیئر اسپین اور لوڈ کی گنجائش

YXB65 سیریز: 0.8mm=2.6~3.0m، 1.0mm=3.0~3.4m، 1.2mm=3.4~3.8m

YXB50 سیریز: 0.8mm≤2.8m، 1.0mm≤3.2m

قابل اجازت یکساں بوجھ(L=3.0m): 9~11kN/㎡(گیلے کنکریٹ + تعمیراتی لائیو لوڈ)

6.3 بنیادی استحکام اور آگ کے پیرامیٹرز

انٹرفیس پرچی مزاحمت: ≥18kN/m، طویل مدتی استعمال میں کوئی ڈیلامینیشن نہیں

آگ کی مزاحمت: 1.5~2.0h بغیر فائر پروف کوٹنگ کے

سروس کی زندگی: ساحلی غیر corrosive ماحول میں Z275 کوٹنگ کے لئے 30 سال

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا عمارتوں کے لیے بند اسٹیل فلور ڈیکنگ پینلز کو مکمل طور پر نیچے کی کمک کی سلاخوں کی جگہ لے سکتے ہیں؟

A: بشرطیکہ وہ JG/T363 معیار کی تعمیل کرتے ہوں، S350GD بیس میٹریل بند پسلیوں کے پینلز (65mm پسلی کی اونچائی) کو سلیب کے لیے 100% پرائمری ٹینسائل ری انفورسمنٹ کے طور پر شمار کیا جا سکتا ہے، جس سے ایپ کے ڈرائنگ کے مسائل کے بغیر مسلسل نیچے کی مضبوطی والی سلاخوں کو مکمل طور پر ختم کرنے کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ صرف تہہ خانے کی چھت کی سلیبس اور اوپر سے مزاحم چھت کے سلیب کو تھوڑی مقدار میں اضافی ساختی نیچے کی کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری داخلہ فرش سلیب نہیں کرتے.

Q2: کیا بند پسلیوں کے پینلز کے نیچے سے پائپ لائنوں کو معطل کرنے سے مستقبل کی دیکھ بھال کے دوران سلیب کے ڈھانچے کو نقصان پہنچے گا؟

A: نہیں، خصوصی ڈووٹیل کلپس پینل کے نیچے بند نالیوں میں سوراخ کیے بغیر یا جستی کی کوٹنگ اور اسٹیل کے بوجھ برداشت کرنے والے کراس سیکشن پر سمجھوتہ کیے بغیر تالا لگا دیتے ہیں۔ پائپ لائنوں کو اپنی مرضی سے تبدیل یا ہٹایا جاسکتا ہے۔ 1.2 kN تک سنگل پوائنٹ سسپنشن بوجھ کے لیے تعمیل برقرار رکھی جاتی ہے۔ اس حد سے زیادہ بوجھ کے لیے سلیب ری انفورسمنٹ کے بجائے اضافی سسپنشن پوائنٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q3: ساحلی، زیادہ نمی والے ماحول میں بند پسلیوں کے پینل کے کٹے ہوئے کناروں کے لیے طویل مدتی سنکنرن تحفظ کیسے حاصل کیا جا سکتا ہے؟

A: فیکٹری میں زنک سے بھرپور پینٹ کا ابتدائی کوٹ لگایا جاتا ہے۔ کولڈ اسپرے زنک کوٹنگ کا دوسرا کوٹ سائٹ پر کاٹنے کے بعد لگانا ضروری ہے (عام اینٹی زنگ پینٹ ممنوع ہے)۔ مزید برآں، اسٹیل کے شہتیروں کے ساتھ اوور لیپنگ والے پینل کو سنکنرن کے خلاف سیل کرنا ضروری ہے تاکہ نمی کو پسلیوں کے گہاوں میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ اس سیلنگ کا معائنہ سٹیل کے مرکزی ڈھانچے کے سنکنرن تحفظ کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔

Q4: سٹڈ ویلڈنگ کے لیے محدود جگہ کے پیش نظر کولڈ ویلڈز کا تدارک کیسے کیا جا سکتا ہے؟

A: بند پسلیوں کی چوٹییں ویلڈنگ گن کے زاویے کو محدود کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں تقریباً 3%–5% فیوژن کی نامکمل شرح ہوتی ہے۔ علاج کے اقدامات: مختصر سیرامک ​​فیرولز کو تبدیل کریں اور ویلڈنگ کے موجودہ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ کولڈ ویلڈز (نامکمل فیوژن) والے جڑوں کو ہٹا کر دوبارہ ویلڈنگ کرنا ضروری ہے — مضبوطی کے لیے پیچ ویلڈنگ ممنوع ہے۔

Q5: بند پروفائل ڈیکنگ اور اوپن پروفائل ڈیکنگ کے کل اخراجات کس مقام پر برابر ہوتے ہیں؟

A: کلوزڈ پروفائل ڈیکنگ مندرجہ ذیل معیارات پر پورا اترنے والے پروجیکٹس کے لیے کم کل لاگت پیش کرتی ہے: سنگل اسپین> 3m، معطل شدہ چھت کا رقبہ> کل کا 70%، اور آگ کے خلاف مزاحمت کے تقاضے ≥ 1.5 گھنٹے۔ اگرچہ بنیادی مواد کی یونٹ قیمت زیادہ ہے، سہاروں، فائر پروف کوٹنگ، چھت کی سطح بندی، اور ریانفورسمنٹ اسٹیل پر بچت کے نتیجے میں مجموعی لاگت میں 8%–12% کی کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اوپن پروفائل ڈیکنگ چھوٹی مدت کے میزانائن ایپلی کیشنز کے لیے بہتر لاگت کی تاثیر پیش کرتی ہے۔