تیانجن ہائیشینگ اسٹیل سٹرکچر کمپنی لمیٹڈ
تیانجن ہائیشینگ اسٹیل سٹرکچر کمپنی لمیٹڈ
مصنوعات
پہلے سے تیار شدہ غیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش ڈیک پینلز
  • پہلے سے تیار شدہ غیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش ڈیک پینلزپہلے سے تیار شدہ غیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش ڈیک پینلز

پہلے سے تیار شدہ غیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش ڈیک پینلز

HAISHENG پہلے سے تیار شدہ نان پیورڈ اسٹیل فلور ڈیک پینل فراہم کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ ایک چینی مینوفیکچرر اور سٹیل کے ڈھانچے کے ون سٹاپ سپلائر کے طور پر، ہم اپنی مصنوعات کو روایتی اوپن پروفائل، بند پروفائل، اور ریبار-ٹراس کمپوزٹ ڈیک سے ممتاز کرتے ہیں (جس میں کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کی ضرورت ہوتی ہے)۔ ہمارے اسٹیل کے فرش ڈیک دو اہم زمروں میں آتے ہیں—آل اسٹیل ہولو کور اور اسٹیل سینڈویچ کمپوزٹ — بلٹ ان اسٹفنرز کا استعمال کرتے ہوئے آزادانہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور بالکل گیلے کنکریٹ کے کام کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ پینل صنعتی چیلنجوں کے لیے اہدافی حل پیش کرتے ہیں جیسے کہ موجودہ بیم اور کالموں میں لوڈ برداشت کرنے کی ناکافی صلاحیت، سردیوں یا برسات کے موسم میں کنکریٹ ڈالنے میں ناکامی، پڑوس کو متاثر کرنے والی دھول کی آلودگی، اور مستقبل کے انہدام کے دوران مواد کو ری سائیکل کرنے سے قاصر ہونا۔

پہلے سے تیار شدہ نان پیورڈ اسٹیل فلور ڈیک پینلز کو ملٹی رولر کولڈ رول فارمنگ کے ذریعے اعلیٰ طاقت والے ہاٹ ڈِپ جستی یا Al-Zn کوٹیڈ اسٹیل شیٹس سے تیار کیا جاتا ہے۔ ان میں مسلسل پسلیوں والے یا باکس کی قسم کے کراس سیکشن ہوتے ہیں اور کنکریٹ کی ٹاپنگ پرت کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے تعمیر اور سروس دونوں مراحل کے دوران بوجھ کو سہارا دینے کے لیے اپنی ساختی سختی اور مادی طاقت پر انحصار کرتے ہیں۔ انہیں ڈالنے، فارم ورک، ریبار باندھنے، یا کیورنگ کی ضرورت نہیں ہے، اور تنصیب کے بعد فوری استعمال کے لیے تیار ہیں۔

Prefabricated Non Poured Steel Floor Deck Panels

پروڈکٹ کا جائزہ

I. بنیادی تعریف

پہلے سے تیار شدہ نان پیورڈ اسٹیل فلور ڈیک پینلز: یہ جامع لوڈ بیئرنگ فلور پینلز ہیں جو فیکٹری میں مکمل طور پر پہلے سے تیار کیے جاتے ہیں اور مکمل طور پر خشک طریقہ استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر جمع ہوتے ہیں۔ وہ سائٹ پر فارم ورک، ریبار باندھنے، کنکریٹ ڈالنے، اور کیورنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ یہ نظام خود کو سہارا دینے والے فرش ڈھانچے کے طور پر کام کرتا ہے، جو کہ اعلیٰ طاقت والی پروفائل والی اسٹیل شیٹس اور بلٹ ان ری انفورسنگ عناصر پر انحصار کرتا ہے۔ وہ براہ راست پرائمری اور سیکنڈری اسٹیل بیم کے اوپری فلینجز پر بچھائے جاتے ہیں۔ ایک بار انسٹال ہونے کے بعد، فنش فرش کو لاگو کیا جا سکتا ہے اور فرش کو بغیر کسی گیلے تعمیراتی کام کے فوری طور پر کام میں لایا جا سکتا ہے۔

امتیاز: روایتی کھلی پروفائل یا بند پروفائل فرش ڈیکوں میں کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اس قسم کے اسٹیل فرش ڈیک کو بالکل بھی کنکریٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر لوفٹ میزانائنز، فیکٹری میزانائنز، اسٹوریج پلیٹ فارمز، عمارت کی تزئین و آرائش اور ہلکے اسٹیل ڈھانچے کے فرش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مین اسٹریم کے معیاری ماڈلز: YX40-200, YX50-250, YX70-300 (40/50/70mm کی پروفائل کی اونچائی؛ 200/250/300mm کی مؤثر چوڑائی)۔ بنیادی مواد: Q355GD+Z ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل؛ شیٹ کی موٹائی: 1.8–4.0 ملی میٹر۔

II مصنوعات کی درجہ بندی

1. آل اسٹیل ہولو کور اسٹاپ ان پلیس فرش ڈیکنگ: کھوکھلی گہا اور اندرونی عمودی سخت پسلیاں کے ساتھ ایک پروفائل شدہ اسٹیل شیٹ سے بنی ہے۔ لوڈ بیئرنگ مکمل طور پر دھات کے ڈھانچے سے فراہم کی جاتی ہے۔

2. اسٹیل سینڈویچ جامع قیام کی جگہ پر فرش کی سجاوٹ: فیکٹری بانڈڈ اسمبلی جس میں اوپر اور نیچے جستی سٹیل کی چادریں ہیں جن کے درمیان ہلکا پھلکا کور (جھاگ والا سیمنٹ یا راک اون) ہے۔ بہتر آواز کی موصلیت اور آگ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ کم مردہ وزن بھی پیش کرتا ہے۔

III مکمل آلات کا نظام

ماڈیول 1: پرائمری لوڈ بیئرنگ ڈیک

1. لوڈ بیئرنگ پینل: ہاٹ ڈِپ جستی S355GD سٹیل سے رول بنا۔ سطح کے اختیارات میں اینٹی سلپ نورلڈ ٹیکسچر شامل ہیں۔ کناروں میں آسانی سے اسمبلی اور پینلز کے درمیان کنکشن کے لیے مربوط انٹرلاکنگ جوائنٹ شامل ہیں۔

پسلی کی اونچائی: 40/50/70 ملی میٹر (زیادہ پسلی کی اونچائی طویل عرصے تک غیر تعاون یافتہ اسپین کی اجازت دیتی ہے)۔

پینل کی موٹائی: معیاری 1.8/2.0/2.5/3.0 ملی میٹر؛ ہیوی ڈیوٹی پلیٹ فارمز کے لیے 3.5/4.0mm۔

گیلوانائزیشن: اندرون ملک علاقوں کے لیے Z120g/m²؛ ساحلی علاقوں کے لیے Z275g/m² (سنکنرن تحفظ کے معیارات)۔

2. اندرونی سختی والی پسلیاں (کھوکھلے کور ماڈلز پر معیاری): ایک ہی مواد کے جستی سٹیل سے بنی ہیں۔ پینل کیویٹی کے اندر فیکٹری ویلڈڈ (متوقع جگہ والے ویلڈز) جڑتا کے لمحے کو بڑھانے، فرش کے انحراف کو کم کرنے، اور کنکریٹ کے کمپریسیو فنکشن کو تبدیل کرنے کے لیے۔

ماڈیول 2: مخصوص ایج اور فنشنگ لوازمات

1. کنارے بند کرنے والے پینل (L-shaped edge trim): دیواروں یا سٹیل کے شہتیروں کے خلاف فرش کے دائرے کو سیل کرنے اور گہاوں کے کھلے سروں کو بند کرنے کے لیے، ملبے کو گرنے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. اندر اور باہر کونے کے ٹکڑے: فرش کے کونوں اور سوراخوں کے ارد گرد کناروں کو مکمل کرنے کے لیے۔

3. کھلنے کے لیے ری انفورسمنٹ رِنگز: یوٹیلیٹی پینیٹریشنز کے لیے ری انفورسمنٹ پلیٹس (پائپ/نلی کے سوراخ) تاکہ کٹ آؤٹ پر تناؤ کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔

ماڈیول 3: تنصیب اور فکسنگ لوازمات

1. مین بیم کنکشن لوازمات

· سیلف ڈرلنگ/سیلف ٹیپنگ اسکرو: Φ5.5×25/32 ملی میٹر جستی اسکرو فرش پینل کو H-beam/I-beam مین گرڈرز پر ٹھیک کرنے کے لیے؛

· سٹڈز/اسپاٹ-ویلڈ کنیکٹر: بھاری بھرکم حالات کے لیے، ہیڈڈ سٹڈز کے ساتھ مل کر آرک اسپاٹ ویلڈنگ کا استعمال سختی سے پینل کو اسٹیل بیم پر اینکر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

2. پینل جوائنٹ لوازمات

· لیپ جوائنٹ سیلنٹ: ڈسٹ پروفنگ اور شور کو کم کرنے کے لیے پینل کی زبان اور نالی کے جوڑوں پر بوٹائل موسم مزاحم سیلنٹ لگایا جاتا ہے۔

· جوائنٹ ری انفورسمنٹ سٹرپس: لمبی جستی والی پٹیاں جو اضافی لمبے عرصے کے فرش پینلز میں جوڑوں کو مضبوط کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

3. خصوصی سسپنشن کلپس (ڈرل فری): فرش کے ڈیک کے نیچے پسلیوں کے نالیوں میں اسنیپ فٹ کریں۔ معطل شدہ چھتوں، ہوا کی نالیوں اور یوٹیلیٹی لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ماڈیول 4: فرش کی سطح کے اختیارات

درخواست کے منظر نامے کی بنیاد پر منتخب کیا گیا: فائبر سیمنٹ بورڈ، OSB (اورینٹڈ اسٹرینڈ بورڈ)، اینٹی سلپ پیٹرن والی اسٹیل پلیٹ، جامع لکڑی کا فرش، یا پہننے سے بچنے والی فرش کوٹنگ۔

چہارم سٹیل کی ساخت کے اجزاء کی حمایت

1. مین بیم: H-beams/I-beams؛ سیکنڈری بیم: سی سیکشن، ایچ بیم؛

2. زنگ مخالف علاج: زنگ کو ہٹانے کے بعد epoxy زنک سے بھرپور پرائمر پورے سسٹم میں سنکنرن سے مستقل تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔


پری فیبریکیٹڈ نان پیورڈ اسٹیل فلور ڈیک پینلز کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟

1. خشک تعمیر: 

سائٹ پر کوئی گیلا کام نہیں؛ 1,000 m² صرف 1-3 دنوں میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔ دھول سے پاک اور پرسکون.

2. ہلکا پھلکا: 

تقریبا 15–25 kg/m² (کاسٹ ان پلیس سلیب کے وزن کا پانچواں حصہ)، بیم اور کالموں پر بوجھ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

3. بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت: 

2.0–10.0 kN/m² کا یکساں طور پر تقسیم شدہ لوڈ، دفاتر، گودام، اور آلات کے پلیٹ فارم کے لیے ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

4. پائیدار اور سنکنرن مزاحم: 

گرم ڈِپ جستی یا Al-Zn لیپت؛ 50+ سال کی سروس کی زندگی؛ انڈور اور آؤٹ ڈور دونوں استعمال کے لیے موزوں۔

5. ڈیمواؤنٹ ایبل اور ری سائیکلیبل: 

بولڈ کنکشن بے ترکیبی اور نقل مکانی کی اجازت دیتے ہیں۔ 100% ری سائیکل۔ 6. آگ اور آواز کی موصلیت: پینل غیر آتش گیر ہیں اور آواز کو موصل کرنے والے گہاوں کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ آگ سے بچنے والی کوٹنگز آگ مزاحمت کی درجہ بندی کو مزید بڑھانے کے لیے لاگو کی جا سکتی ہیں۔


فرق کی جھلکیاں

I. تعمیراتی نظام کی جھلکیاں: صفر گیلے کام کے ساتھ مکمل طور پر خشک تعمیر؛ کاسٹ ان پلیس کنکریٹ پر انحصار کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

1. نہ ڈالنا، کوئی علاج نہیں، اور فوری استعمال کے لیے تیار۔

بند پروفائل یا ٹراس طرز کے جامع ڈیکوں کو پوری طاقت تک پہنچنے کے لیے سائٹ پر ریبار باندھنا، کنکریٹ ڈالنا، اور 28 دن کی کیورنگ پیریڈ درکار ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، ان فیکٹری سے تیار شدہ کھوکھلی کور رینفورسڈ پینلز کو صرف سائٹ پر بچھانے، کنارے کو لاک کرنے، اور خود ڈرلنگ اسکرو فکسیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ورکرز ڈیک پر چل سکتے ہیں اور جس دن تنصیب مکمل ہو جاتی ہے اسی دن سطح کا فرش لگا سکتے ہیں۔ ایک منزل کی تعمیر کا دورانیہ 40%–60% تک کم ہو جاتا ہے، اور کام عام طور پر برسات کے موسموں یا سردی کے سرد درجہ حرارت کے دوران جاری رہ سکتا ہے جب کاسٹ ان پلیس کنکریٹ ممکن نہ ہو۔ 1,000 m² فرش کو مکمل ہونے میں عام طور پر 3 دن لگتے ہیں، جبکہ روایتی کاسٹ ان پلیس طریقوں میں کم از کم 7-15 دن درکار ہوتے ہیں۔

2. کسی فارم ورک یا عارضی سہاروں کی حمایت کی ضرورت نہیں ہے۔

اسی پینل کی موٹائی کے لیے، غیر تعاون یافتہ اسپین کی صلاحیت پتلی گیج بند پروفائل ڈیک سے زیادہ ہے۔ یہ پہلے سے تیار شدہ، بغیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش پینل پورے علاقے کے سہاروں اور عارضی ساحلی مواد اور مزدوری کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ وہ موجودہ عمارتوں میں میزانین یا اضافی فرشوں کی تنصیب کی اجازت دیتے ہیں بغیر زمینی بنیاد پر سہاروں کو کھڑا کیے، عمارت کی تزئین و آرائش کے لیے اہم فوائد پیش کرتے ہیں۔

3. زیرو سائٹ پر تعمیراتی فضلہ، گندا پانی، یا دھول۔

مکمل طور پر خشک اسمبلی کنکریٹ کے فضلے، گندگی کی باقیات اور مجموعی ملبے کو ختم کرتی ہے۔ یہ نظام فیکٹری کی مکمل عمارتوں میں فرشوں کو شامل کرنے یا اونچے درجے کے فنش کے ساتھ لافٹوں کی تزئین و آرائش کے لیے مثالی ہے، کیونکہ یہ موجودہ فرش کو نقصان یا آلودہ نہیں کرتا ہے۔

II ساختی ڈیڈ لوڈ اور بیم/کالم کی اصلاح کی جھلکیاں

1. فرش کے مردہ بوجھ میں زبردست کمی۔

کاسٹ ان پلیس بند پروفائل جامع سلیب کا وزن عام طور پر ≥3.2–3.8 kN/m² ہوتا ہے (اسٹیل ڈیک + 110–130 ملی میٹر کنکریٹ)، جب کہ یہ پہلے سے تیار شدہ آل اسٹیل ہولو کور پینلز کا وزن صرف 1.4–2.2 kN/m² ہوتا ہے۔ یہ فرش کے ڈیڈ بوجھ کو 40% سے زیادہ کم کرتا ہے، جس سے پرائمری اور سیکنڈری H-beams اور C-beams کے لیے چھوٹے کراس سیکشنز کی اجازت ملتی ہے۔ نتیجتاً، کالموں اور بنیادوں کے لیے اسٹیل کی کھپت میں 8%–15% کی کمی واقع ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اسٹیل کے ڈھانچے کی مجموعی لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ 2. اعلیٰ طویل مدتی صلاحیت ثانوی بیم کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ YX50/70 سیریز کے نان کاسٹ ان پلیس (ڈرائی اسمبلی) سلیب بغیر ساحل کے 3.2–4.0m کے سادہ اسپین کو سپورٹ کرتے ہیں۔ یکساں بوجھ کے حالات میں، ان کی مدت کی گنجائش 0.8–1.2mm گیج بند پروفائل کاسٹ ان پلیس کمپوزٹ سلیب سے 15%–25% زیادہ ہے۔ بڑے گرڈ صنعتی سہولیات کے لیے، یہ انٹرمیڈیٹ سیکنڈری بیم کے خاتمے، سٹیل کے ڈھانچے کی ترتیب کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

III پروفائل ڈیزائن اور MEP انٹیگریشن کی جھلکیاں

1. بالکل فلیٹ نیچے چھت کی سطح لگانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ بند پروفائل کاسٹ ان پلیس سلیب کے برعکس — جس میں بے نقاب پسلیاں نمایاں ہوتی ہیں جن میں چھتوں کے لیے اضافی لیولنگ فرنگ چینلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایئر ڈکٹس، کیبل ٹرے، اور فائر سپریشن پائپنگ کو ڈرلنگ یا جستی اینٹی کورروشن کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر براہ راست کلپ کیا جا سکتا ہے، جس سے چھت سے متعلق معاون مواد پر 30 فیصد کی بچت ہوتی ہے۔

2. مربوط اندرونی چینلز وائرنگ کے دوران سائٹ پر سلاٹنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ کھوکھلی، مہر بند گہا (40/50/70 ملی میٹر پسلی کی اونچائیوں میں دستیاب) پاور اور ڈیٹا لائنوں کی پوشیدہ روٹنگ کی اجازت دیتی ہے۔ یہ سلیب میں سلاٹوں کو کاٹنے اور مین ری انفورسمنٹ بارز کو نقصان پہنچانے سے وابستہ ساختی خطرات سے بچتا ہے۔ مکمل طور پر سیل بند آپس میں بند جوڑ کنکریٹ کے رساو اور پانی کے اخراج کو روکتے ہیں، گراؤٹ کے نقصان کو روکنے کے لیے اینڈ کیپس کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔

3. اوپری سطح پر اختیاری فیکٹری رولڈ اینٹی سلپ ایمبوسنگ سلیب کو فوری طور پر تعمیر کے دوران ایک محفوظ ورکنگ پلیٹ فارم کے طور پر کام کرنے کی اجازت دیتا ہے، عارضی سہاروں کے تختوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور معاون مواد کے اخراجات میں بچت کرتا ہے۔

چہارم لائف سائیکل کے اخراجات میں امتیازی جھلکیاں

1. سائٹ پر لیبر کے اخراجات میں نمایاں کمی۔ یہ نظام ریبار ورکرز، کنکریٹ کے عملے، وائبریشن ٹیموں، اور علاج کرنے والی ٹیموں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ صرف انسٹالرز کی ضرورت ہے، مزدوری کے اخراجات میں 50% سے زیادہ کمی۔ یہ ریڈی مکس کنکریٹ کی خریداری، پمپنگ، اور نمی کو ٹھیک کرنے سے متعلق اخراجات کو بھی ختم کرتا ہے۔

2. مکمل طور پر ری سائیکل اسٹیل کے اجزاء مستقبل میں ترمیم اور ختم کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ اگر سہولت کا کام بدل جاتا ہے یا میزانین کو ہٹا دیا جاتا ہے، تو اسٹیل کو 100% ختم اور ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے زیادہ بقایا قیمت پیش کی جا سکتی ہے۔ اس کے برعکس، بند پروفائل کاسٹ ان پلیس سلیب کنکریٹ کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں، یعنی انہدام کے نتیجے میں ری سائیکلنگ کی کوئی قیمت نہیں ہوتی۔ 3. مختصر کیپٹل ٹرن اوور سائیکل: منزل کی تکمیل سے MEP (مکینیکل، الیکٹریکل، اور پلمبنگ) میں تیزی سے منتقلی اور فٹ آؤٹ کے مراحل مجموعی طور پر پراجیکٹ کی تکمیل کو تیز کرتے ہیں، ڈویلپر کے کیپیٹل ریکوری سائیکل کو مختصر کرتے ہیں، اور مضمر مالی اخراجات کو کم کرتے ہیں۔

V. جھلکیاں: سنکنرن مزاحمت، آگ مزاحمت، اور ماحولیاتی موافقت

1. جامع ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ (S355GD+Z120/Z275): کسی کنکریٹ کی لپیٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ پورا سٹیل کراس سیکشن زنک کی تہہ سے محفوظ ہے۔ ساحلی زیادہ نمی والے علاقوں یا کیمیکل پروسیسنگ کی سہولیات کے لیے، AZ150 (Alu-Zinc) لیپت شیٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے، جو کاسٹ ان پلیس فرش ڈیکنگ سے کہیں زیادہ سروس لائف پیش کرتی ہے، جو کہ کنکریٹ میں بند ہونے کے باوجود کناروں کے سنکنرن کا شکار ہوتی ہے۔

2. لچکدار، قابو پانے کے قابل آگ مزاحمت: جب کہ "کلوزڈ پروفائل" ڈیکنگ آگ کے خلاف مزاحمت کے لیے کنکریٹ کے انکیسمنٹ پر انحصار کرتی ہے، یہ غیر انڈیلے ہوئے پینل پتھر کی اون یا آگ سے بچنے والی موصلیت کو ضرورت کے مطابق کھوکھلی گہاوں میں بھرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ آسانی سے 1.0-1.5 گھنٹے کی آگ مزاحمتی درجہ بندی حاصل کرتا ہے، جس سے ہلکے وزن کے ڈیزائن کے ذریعے موٹے کنکریٹ سلیب کے ذریعے ڈھانچے کا وزن بڑھانے کی ضرورت کے بغیر تعمیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

VI منظر نامے کے ساتھ مخصوص تفریق

1. موجودہ عمارتوں کو لوڈ کی حدوں کے ساتھ ریٹروفٹ کرنا: پرانی فیکٹریوں یا تجارتی جگہوں میں میزانائن کی سطح کو شامل کرنے کے لیے ایک مثالی انتخاب جہاں اصل بنیادوں، بیموں اور کالموں میں کاسٹ ان پلیس کنکریٹ سلیب کے لیے بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش نہیں ہے۔ ان پینلز کی ہلکی پھلکی، نہ ڈالی ہوئی نوعیت مکمل طور پر بوجھ کی حد کو ایڈجسٹ کرتی ہے- ایک ایسا حل جس میں جگہ جگہ کاسٹ متبادلات مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔

2. عارضی پلیٹ فارمز اور گرنے کے قابل ڈھانچے: اسٹوریج پلیٹ فارمز یا عارضی کام کے فرش کے لیے موزوں ہیں جن کا مقصد مرحلہ وار استعمال اور حتمی طور پر ہٹانا ہے۔ یہ پینل بار بار جدا کرنے اور دوبارہ استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جبکہ کاسٹ ان پلیس فرش ڈیکنگ کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

خلاصہ

کلوزڈ پروفائل کاسٹ ان پلیس ڈیکنگ ہیوی ڈیوٹی، مستقل صنعتی فرش ایپلی کیشنز میں بہترین ہے۔ اس کے برعکس، پہلے سے تیار شدہ بغیر ڈالے ہوئے اسٹیل کے فرش ڈیک پینل ہلکے وزن کی تعمیر، تیز رفتار تنصیب، اور تعمیراتی ریٹروفٹس، عارضی میزانین، ہائی اینڈ لوفٹ فٹ آؤٹ، اور بوجھ سے محدود تزئین و آرائش کے منصوبوں میں مہارت رکھتے ہیں۔ ان کا مکمل طور پر خشک تعمیر کا طریقہ ان کا بنیادی، ناقابل تلافی فائدہ ہے۔


معیاری اختتام سے آخر تک پیداواری عمل

پہلے سے تیار شدہ اسٹیل کے فرش ڈیک پینلز (کنکریٹ ڈالنے کی ضرورت نہیں؛ مکمل طور پر خشک اسمبلی اسٹیل کی تعمیر) آٹھ معیاری پروسیسنگ مراحل سے گزرتے ہیں: بیس میٹریل پریٹریٹمنٹ → انکوائلنگ اور لیولنگ → سطح ایمبسنگ/مضبوطی → مسلسل رول تشکیل پیکیجنگ

I. عمل 1: خام مال کی آمد کا معائنہ اور پری ٹریٹمنٹ

1. خام مال کی قبولیت: ہاٹ ڈِپ جستی کوائلز کے لیے (Q355GD؛ موٹائی 1.8–4.0mm؛ کوٹنگ کا وزن Z120/Z275g/m²)، مواد کی وضاحتیں، زنک کوٹنگ کا وزن، اور کوٹنگ کے چپکنے کی تصدیق کریں۔ اسٹیل کی تنگ پٹیوں کو درجہ بندی اور ذخیرہ کریں (ایک ہی میٹریل گریڈ) جو اسٹیفنرز کے لیے ہیں۔

2. کھولنا اور صفائی کرنا: سٹیل کی پٹی کو کھولنا۔ زنک ڈراس، تیل، اور گھماؤ والے کناروں کی سطح کو صاف کرنے کے لیے برش اور دھول ہٹانے والے رولرز کا استعمال کریں۔ کوٹنگ voids یا خروںچ کے ساتھ چادروں کو مسترد کریں.

3. ابتدائی لیولنگ: اندرونی کنڈلی کے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ملٹی رول لیولنگ یونٹ کا استعمال کریں، 2mm/2m کے اندر سطح کی ہمواری کو یقینی بنائیں تاکہ بعد میں رول بنانے کے دوران بکلنگ یا پروفائل کی غلط ترتیب کو روکا جا سکے۔

II عمل 2: سرفیس فنکشنل پری ٹریٹمنٹ

1. سرفیس کنرلنگ / ٹرانسورس ریب پریسنگ: اینٹی سلپ پیٹرن کو سطح پر رول کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق ایمبوسنگ اسٹیشن سے گزریں۔ ہیوی ڈیوٹی ماڈلز کے لیے، مقامی دبانے والی طاقت کو بڑھانے اور بعد میں آنے والے انحراف کو کم سے کم کرنے کے لیے قریب سے فاصلہ پر، وقفے وقفے سے ٹرانسورس مقعد محدب سختی والی پسلیوں کو دبائیں

2. انٹر لاکنگ جوڑوں کے لیے ایج پری فولڈنگ: بننے سے پہلے انٹر لاکنگ کناروں (مرد خواتین کنیکٹرز) کو پہلے سے فولڈ کریں۔ یہ پینل اسمبلی کے دوران اضافی سگ ماہی کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، مربوط سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

III عمل 3: مکمل طور پر خودکار مسلسل رول فارمنگ (کولڈ فارمنگ)

1. جستی سٹیل کی پٹی پروفائل کے پیرامیٹرز کے مطابق قدم بہ قدم موڑنے والی ملٹی سٹیج پروگریسو رول بنانے والی لائن میں داخل ہوتی ہے: فلیٹ بیس سیکشن → عمودی سائیڈ والز → ٹاپ لوڈ بیئرنگ پینل → بند کھوکھلی گہا (40/50/70 ملی میٹر پسلی کی اونچائی)۔ پینل ایک مکمل اکائی کے طور پر بغیر کسی سائیڈ سیمز کے بنایا گیا ہے، جس میں مکمل طور پر فلیٹ بیس ہے (بند پروفائل ڈیکنگ کی ناہموار نیچے کی سطح کے برعکس)۔

2. ریئل ٹائم آن لائن الائنمنٹ درستگی: فوٹو الیکٹرک سسٹم سٹیل کی پٹی فیڈ کو کنٹرول کرتا ہے۔ گہا کراس سیکشن جہتی رواداری ±0.5 ملی میٹر ہے، اور آپس میں جڑنے والا فرق یکساں ہے۔

3. تشکیل شدہ نیم تیار شدہ مصنوعات: U کے سائز کا بند کھوکھلا شیل۔ مؤثر کوریج کی چوڑائی فی یونٹ 200/250/300 ملی میٹر ہے۔

چہارم عمل 4: اندرونی مضبوط کرنے والی پسلیوں کی تیاری

1. تنگ جستی والی اسٹیل کی پٹی (ایک ہی مواد) کو کھول کر برابر کیا جاتا ہے، پھر CNC شیئرنگ کے ذریعے مقررہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

2. CNC موڑنے والی مشینیں بیچ پروسیس U-shaped یا فلیٹ ری انفورسنگ پسلیاں، ڈیزائن ڈرائنگ (250/300mm کے معیاری وقفے) کے ذریعے طے شدہ وقفہ کاری اور وضاحتوں کے ساتھ؛

3. پسلیوں کے کناروں کو ختم کر دیا جاتا ہے، خراب گیلوینائزنگ والے علاقوں کو زنک سے بھرپور پینٹ سے چھو لیا جاتا ہے، اور پسلیوں کو ترتیب دیا جاتا ہے اور استعمال کے لیے اسٹیک کیا جاتا ہے۔

V. عمل 5: اندرونی مضبوط کرنے والی پسلیوں کی اسپاٹ ویلڈنگ کے ذریعے اسمبلی

1. بنائے گئے کھوکھلے پینلز کو خودکار اسپاٹ ویلڈنگ جگ اسٹیشن تک پہنچایا جاتا ہے۔ جگ پینل باڈی کو محفوظ کرتا ہے تاکہ گہا کھلنے کی مسلسل چوڑائی کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. ایک روبوٹک بازو پوزیشن میں رکھتا ہے اور پہلے سے تیار شدہ مضبوط پسلیوں کو گہا میں داخل کرتا ہے۔ وقفے وقفے سے مزاحمتی اسپاٹ ویلڈنگ کی جاتی ہے (300-400 ملی میٹر کا معیاری ویلڈ وقفہ)، پسلیوں کو اوپر اور نیچے کی دونوں پلیٹوں کی اندرونی سطحوں پر فیوز کرتے ہوئے بوجھ برداشت کرنے والے کھوکھلی ٹرس کا ڈھانچہ بناتا ہے، کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کے کمپریشن زون کی جگہ لے کر؛

3. ویلڈز کی اسپاٹ چیک کیویٹی کے ذریعے گہا کی جاتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی ٹھنڈا ویلڈ، مس ویلڈز، یا جستی پرت کے جلنے سے گریز کریں۔ ویلڈ کے مقامات کو مقامی اینٹی سنکنرن ٹچ اپ کوٹنگ ملتی ہے۔

VI عمل 6: ان لائن پریسجن کٹ ٹو لینتھ

1. سروو کنٹرولڈ فلائنگ آری متحرک کٹنگ انجام دیتی ہے جب شیٹ حرکت کرتی ہے، پروجیکٹ کے لیے مخصوص لمبائی (معیاری سنگل لمبائی: 2–9m)؛

2. کٹے ہوئے کناروں کو ختم کرنا اور اختتامی چہروں پر جستی کی کوٹنگ کو پہنچنے والے کسی بھی اثر کو ٹچ اپ کرنا۔

3. ایک ہی مواد کا استعمال کرتے ہوئے خصوصی ٹرم لوازمات (L کے سائز کے کنارے کی تراشیں، اندرونی/بیرونی کونے کے کور) کو موڑنے اور کاٹنے کے لیے CNC۔

VII عمل 7: تیار شدہ مصنوعات کا جامع فیکٹری کوالٹی معائنہ

1. بصری معائنہ

پینل کی سطحیں خروںچ، ننگے دھبوں (زنک غائب)، یا وارپنگ سے پاک؛ آپس میں جڑے ہوئے جوڑوں کو برقرار اور آسانی سے فٹ کرنا؛

2. جہتی تصدیق

پینل کی چوڑائی، پسلی کی اونچائی، لمبائی، اور مشترکہ طول و عرض کی مکمل پیمانے پر نمونے لینے؛ اندرونی کارپوریٹ معیارات کے مطابق رواداری؛

3. مکینیکل ٹیسٹنگ (سیمپلنگ)

لچکدار انحراف اور حتمی بوجھ کی جانچ کے لیے ایک ہی بیچ سے بے ترتیب نمونے لینے؛ ٹیسٹ ریکارڈ برقرار رکھا؛

4. آلات کی تصدیق: کنارے کی تراشوں، کمک کی انگوٹھیوں، اور تنصیب کے استعمال کی اشیاء کی انوینٹری کی جانچ۔

VIII عمل 8: زمرہ بندی پیکجنگ، گودام، اور شپمنٹ

1. ایک ہی تصریح کے پینل ایک ہی سمت میں سجا دیئے گئے ہیں۔ ربڑ کے کارنر پروٹیکٹرز پینلز کے درمیان رکھے گئے تاکہ آپس میں جڑے ہوئے جوڑوں اور جستی سطحوں کی حفاظت کی جا سکے۔

2. سٹیل اسٹریپنگ + شناختی لیبل کے ساتھ بنڈل (ماڈل، موٹائی، پسلی کی اونچائی، مقدار، پیداوار کی تاریخ)؛

3. رین پروف اسٹریچ فلم میں لپٹی۔ اندرون ملک (Z120 کوٹنگ) اور ساحلی (Z275 کوٹنگ) مصنوعات کے لیے الگ الگ ذخیرہ۔


بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز

مین اسٹریم پروفائلز: YX40, YX50, YX70 (پسلیوں کی اونچائی 40/50/70mm)؛ آٹھ بنیادی اشاریوں میں جانچا گیا: بنیادی مواد کی وضاحتیں، ہندسی طول و عرض، خود وزن، مکینیکل بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، انحراف کی حدیں، سنکنرن مزاحمت، آگ/آواز کی موصلیت، اور تنصیب کے لوازمات۔ 

I. خام مال کی بنیاد کی خصوصیات

1. اسٹیل گریڈ: بنیادی Q355GD (S355GD)؛ متبادل Q235GD۔ پیداوار کی طاقت: Q235 ≥ 235 MPa؛ Q355 ≥ 355 MPa۔

2. بیس شیٹ کی موٹائی: 1.8 ملی میٹر، 2.0 ملی میٹر، 2.5 ملی میٹر، 3.0 ملی میٹر، 3.5 ملی میٹر، 4.0 ملی میٹر (ہیوی لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے ≥ 3.0 ملی میٹر استعمال کریں)۔

3. ہاٹ ڈِپ گیلونائزنگ سٹینڈرڈ (دو طرفہ)

1)۔ معیاری انڈور: Z120 (120 g/m²)؛ کوٹنگ کی موٹائی ≥ 42 μm؛ نمک سپرے مزاحمت ≥ 1000 h (کوئی سرخ مورچا نہیں)۔

2)۔ مرطوب / ساحلی / کیمیائی ماحول: Z275 (275 g/m²)؛ کوٹنگ کی موٹائی ≥ 85 μm؛ نمک سپرے مزاحمت ≥ 2000 h (کوئی سرخ مورچا نہیں)؛ AZ150 (Alu-Zinc) زیادہ سنکنرن والے ماحول کے لیے دستیاب ہے۔

4. اندرونی سخت پسلیاں: اسی جستی سٹیل کی پٹی سے بنی ہوئی ہے۔ پسلی کی اونچائی پروفائل گہا کی اونچائی سے ملتی ہے۔ جگہ ویلڈنگ کے ذریعے محفوظ.

II ہندسی طول و عرض

پینل ماڈل

پسلی کی اونچائی H

سنگل پسلی کا وقفہ

مؤثر ڈیک چوڑائی

خام مال کی چوڑائی فی پینل

اپنی مرضی کی لمبائی کی حد

مینوفیکچرنگ رواداری

YX40

40 ملی میٹر

200 ملی میٹر

800 ملی میٹر

1000 ملی میٹر

2~9m

پسلی کی اونچائی ±0.4mm، چوڑائی ±1mm

YX50

50 ملی میٹر

200 ملی میٹر

600/800 ملی میٹر

1000 ملی میٹر

2~9m

اوپر کی طرح

YX70

70 ملی میٹر

200 ملی میٹر

600 ملی میٹر

1000 ملی میٹر

2~9m

اوپر کی طرح

III مردہ وزن کے پیرامیٹرز

YX40 (2.0 ملی میٹر بیس شیٹ): 14–16 kg/m² (1.4–1.6 kN/m²)

YX50 (2.5 ملی میٹر بیس شیٹ): 17–19 kg/m² (1.7–1.9 kN/m²)

YX70 (3.0 ملی میٹر بیس شیٹ): 20–22 kg/m² (2.0–2.2 kN/m²)

کاسٹ ان پلیس کلوز پروفائل کمپوزٹ ڈیکنگ (اسٹیل شیٹ + کنکریٹ) کے مقابلے — جس کا وزن 3.3–3.8 kN/m² ہے—یہ نظام 40% سے زیادہ وزن میں کمی پیش کرتا ہے۔ چہارم اسپین + یکساں طور پر تقسیم شدہ لوڈ

خدمت کی حد کی حالت: L/250 ڈیفلیکشن کنٹرول (GB50017)

1. YX40 (2.0mm, Q355) زیادہ سے زیادہ غیر شاور شدہ اسپین: 2.6–3.0m؛ لائیو لوڈ کا معیار: 2.5kN/m² (دفتر)؛ حتمی بوجھ کی گنجائش: ≥5.0kN/m²

2. YX50 (2.5mm, Q355) زیادہ سے زیادہ غیر شاور شدہ اسپین: 3.2–3.6m؛ لائیو لوڈ کا معیار: 3.0kN/m² (خوردہ/اسٹوریج)؛ حتمی بوجھ کی گنجائش: ≥6.5kN/m²

3. YX70 (3.0mm, Q355) زیادہ سے زیادہ غیر شاور شدہ اسپین: 3.8–4.2m؛ لائیو لوڈ کا معیار: 3.5–4.0kN/m² (ہلکا صنعتی پلانٹ)؛ حتمی بوجھ کی گنجائش: ≥8.0kN/m²

مسلسل تنصیب (ملٹی اسپین سپورٹ) کے لیے، اسپین کو 15%–20% تک بڑھایا جا سکتا ہے، جو 4.5–5.0m تک پہنچ سکتا ہے۔

V. انحراف کنٹرول کے معیارات

سروس ایبلٹی انحراف کی حد: L/250 (جہاں L حسابی مدت ہے)

عارضی تعمیراتی رسائی (1.0kN مرکوز بوجھ): فوری انحراف ≤L/200؛ لوڈ ہٹانے کے بعد کوئی مستقل اخترتی نہیں۔

فیکٹری اسپاٹ چیک: ایک ہی بیچ کے نمونوں پر لوڈ ٹیسٹنگ؛ ماپا انحراف ڈیزائن کی حد سے زیادہ 5٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

VI آگ کے خلاف مزاحمت کے پیرامیٹرز

1. ننگا پینل (کھوکھلا گہا): آگ کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی 0.25h (کلاس B1 شعلہ retardant)

2. پتھر کی اون / آگ سے بچنے والی روئی سے بھرا ہوا گہا: 1.0h، 1.5h، اور 2.0h کی درجہ بندی دستیاب ہے۔ صنعتی پلانٹس اور فائر کمپارٹمنٹس کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

3. فومڈ-سیمنٹ کی بنیادی قسم: آگ کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی 2.0h سے زیادہ ہے۔ 

VII آواز کی موصلیت اور تھرمل موصلیت کے پیرامیٹرز

1. کھوکھلا پینل (غیر بھرا ہوا): ہوا سے چلنے والی آواز کی موصلیت ≥ 32 dB؛

2. راک اون سے بھرا پینل: آواز کی موصلیت ≥ 42 dB؛ تھرمل چالکتا ≤ 0.04 W/(m·K)؛ lofts اور دفتری عمارتوں کے لیے آواز کی موصلیت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

VIII اسمبلی اور تنصیب کے پیرامیٹرز

1. باندھنا: 300 ملی میٹر پر فاصلہ پر خود ڈرلنگ سکرو؛ سپورٹ پر فاصلہ کم کر کے 200 ملی میٹر کر دیا گیا ہے۔

2. جوڑ: زبان اور نالی آپس میں جڑے ہوئے فٹ (سیالنٹ کی ضرورت نہیں)؛ نیچے والا پینل یوٹیلٹیز اور کیبل ٹرے کو براہ راست معطل کرنے کی اجازت دیتا ہے (سنگل پوائنٹ سسپنشن بوجھ کی گنجائش ≥ 0.8 kN)؛

3. ری سائیکلیبلٹی: مکمل طور پر سٹیل کے اجزاء کو گرایا جا سکتا ہے۔ سٹیل کی وصولی کی شرح 95٪ سے زیادہ ہے.

IX. پری فیبریکیٹڈ نان پیورڈ اسٹیل فلور ڈیک پینلز کے لیے فوری سلیکشن گائیڈ

لوفٹ/دفاتر: YX40/YX50; لائیو لوڈ 2.5 kN/m²؛ اسپین ≤ 3.2 میٹر

گودام / چھوٹے کارخانے: YX50/YX70; لائیو لوڈ 3.0–3.5 kN/m²؛ اسپین ≤ 4.0 میٹر

موجودہ عمارتوں کو دوبارہ تیار کرنا (محدود ساختی بوجھ کی گنجائش): YX40 ہلکے وزن والے پروفائلز کو ترجیح دیں


اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا پہلے سے تیار شدہ نان پیورڈ اسٹیل کے فرش ڈیک پینلز طویل مدتی استعمال کے دوران گھٹنے یا خرابی کا تجربہ کریں گے؟

A: جب پینل کو وضاحتوں کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے تو کوئی مستقل اخترتی نہیں ہوتی ہے۔ ہم شپمنٹ سے پہلے درمیانی مدت کے ڈیفلیکشن لوڈ ٹیسٹ کرواتے ہیں، GB50017 کے مطابق L/250 پر انحراف کی حد کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ سائٹ پر تنصیب کے لیے مخصوص وقفوں پر خود ٹیپ کرنے والے پیچ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں سپورٹ پر اضافی فاسٹنرز ہوتے ہیں۔ اگر غیر تعاون یافتہ مدت سے تجاوز کیا جاتا ہے یا متمرکز بوجھ کو سنکی طور پر لاگو کیا جاتا ہے تو، لچکدار انحراف ہو سکتا ہے، لیکن بوجھ ہٹانے کے بعد پینل خود بخود ٹھیک ہو جائے گا، ناقابل واپسی اخترتی کے بغیر۔


سوال 2: کیا ان پینلز کو پرانے رہائشی کمپلیکس میں میزانائن کی سطح کو شامل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں فرش کے اصل سلیب، بیم اور کالم کو مضبوط نہیں کیا جا سکتا؟ 

A: کاسٹ ان پلیس فلور سلیبس 300 کلوگرام/m² سے زیادہ کا ڈیڈ بوجھ ڈالتے ہیں، ممکنہ طور پر ساختی ڈیزائن کی اصل صلاحیت سے زیادہ۔ اس کے برعکس، Q355 نان کاسٹ سلیب کا ڈیڈ لوڈ صرف 19 کلوگرام/m² ہے—کاسٹ ان پلیس لوڈ کا صرف 1/18واں—موجودہ بیم، کالم، یا بنیادوں کو مضبوط کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور ہاؤسنگ اور تعمیراتی حکام سے براہ راست منظوری کی اجازت دیتا ہے۔


Q3: کیا وقت کے ساتھ سلیب کیویٹیز کے اندر پانی جمع ہوگا یا زنگ لگ جائے گا؟

A: نہیں اگر تصریحات کے مطابق انسٹال ہو۔ سلیب میں ایک مربوط، منسلک کھوکھلی گہا ہے جس میں کوئی عمودی خلا نہیں ہے، جس سے پانی کے اخراج کے لیے کوئی راستہ نہیں بچا ہے۔ بیرونی استعمال کے لیے، اوپر کی سطح پر واٹر پروف جھلی کی ضرورت ہوتی ہے، اور سلیب کے سروں پر 20 ملی میٹر نکاسی کا فرق چھوڑ دیا جاتا ہے۔ ساحلی منصوبے AZ150 Al-Zn کوٹیڈ سبسٹریٹس استعمال کرتے ہیں۔ زنک-ایلومینیم کی جامع کوٹنگ خود شفا بخش خصوصیات پیش کرتی ہے، لہذا کٹے ہوئے کناروں کو بار بار ٹچ اپ پینٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔


Q4: ملٹی اسپین مسلسل انسٹالیشن اور سنگل اسپین انسٹالیشن کے درمیان اسپین کی صلاحیت میں کیا فرق ہے؟

A: ملٹی اسپین مسلسل سپورٹ مجموعی ساختی سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے اسی سلیب کی موٹائی کے لیے اسپین کو 15%–20% تک بڑھ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سنگل اسپین YX70-3.0mm سلیب کے لیے زیادہ سے زیادہ اسپین 4.2m ہے، جب کہ تین اسپین کی مسلسل تنصیب 4.9m تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ براہ راست انٹرمیڈیٹ سیکنڈری بیم کی تعداد کو کم کرتا ہے اور اسٹیل کے مرکزی ڈھانچے کی لاگت کو مزید کم کرتا ہے۔ بڑے کالم گرڈ والی فیکٹری کی عمارتوں کے لیے مستقل تنصیب ترجیحی انتخاب ہے۔


Q5: کیا بعد میں نان کاسٹ سلیبوں پر ٹائلیں یا فرش کوٹنگز لگائی جا سکتی ہیں؟

A: ہاں، لیکن ایک لیولنگ ٹرانزیشن لیئر کی ضرورت ہے۔ براہ راست درخواست کھوکھلی دھبوں اور کریکنگ کا شکار ہے۔ اس لیے، ٹائلیں یا ایپوکسی فرش لگانے سے پہلے سلیب کی سطح پر 12 ملی میٹر فائبر سیمنٹ بورڈ کو لیولنگ بیس کے طور پر بچھانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تاہم، اینٹی سلپ پیٹرن والی سطحوں والی سلیب کو بغیر کسی اضافی لیولنگ کے براہ راست لباس مزاحم فرش پینٹ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے۔



ہاٹ ٹیگز: پہلے سے تیار شدہ غیر ڈالے ہوئے اسٹیل فلور ڈیک پینلز، مینوفیکچرر، سپلائر، تھوک
انکوائری بھیجیں۔
رابطہ کی معلومات
  • پتہ

    تیانجن انٹرنیشنل میٹل لاجسٹکس پارک، جنان اکنامک ڈویلپمنٹ زون (ایسٹ زون)، جنان ڈسٹرکٹ، تیانجن، چین

  • ٹیلی فون

    +86-22-59650734

سٹرکچرل سٹیل کے اجزاء، سٹیل سٹرکچر کلیڈنگ اجزاء اور سٹرکچرل سٹیل فاسٹنرز کے سپلائر HAISHENG چین سے رابطہ کریں۔ ہماری پیشہ ورانہ سیلز ٹیم آپ کی بلک پروکیورمنٹ ڈیمانڈ کو پورا کرنے کے لیے 24 گھنٹوں کے اندر تفصیلی کوٹیشن، پروڈکٹ کے پیرامیٹرز اور ڈیلیوری پلان کے ساتھ جواب دے گی۔
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔رازداری کی پالیسی
مستردقبول کریں