گرم رولڈ کاربن اسٹیل گول بارز

یہ ہاٹ رولڈ کاربن اسٹیل راؤنڈ بارز ٹھوس، گول سیکشن والی اسٹیل مصنوعات ہیں جو GB/T 702 معیار کے مطابق تیار کی گئی ہیں۔ عام مواد کے درجات میں Q235B اور Q355B شامل ہیں، قطر کے لحاظ سے درجہ بندی کی تفصیلات کے ساتھ۔ وہ بڑے پیمانے پر تعمیرات، مشینری، میونسپل انجینئرنگ، اور سٹیل کے ڈھانچے کے منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں، جو کثرت سے کنیکٹر، چھوٹے بوجھ برداشت کرنے والے اراکین، اور مزید پروسیسنگ کے لیے خام مال کے طور پر کام کرتے ہیں۔

اہم مصنوعات کی خصوصیات

I. مکینیکل پراپرٹیز

1. ٹھوس راؤنڈ کراس سیکشن یکساں تناؤ کی تقسیم اور متوازن تناؤ، کمپریسو، اور ٹورسنل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ مواد بہترین مجموعی سختی اور لچک پیش کرتا ہے، جو اسے ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔

2. ہاٹ رولڈ سنگل پیس کے طور پر، سلاخوں میں گھنے اندرونی مائیکرو اسٹرکچر، مستحکم طاقت، اور اچھی تھکاوٹ کی مزاحمت ہوتی ہے، جس سے وہ ان اجزاء کے لیے موزوں بناتے ہیں جو سائکلک لوڈنگ کے تابع ہوتے ہیں، جیسے کہ پن اور ٹائی راڈ۔

3. لچکدار طاقت نسبتاً کم ہے؛ وہ بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے ارکان کے طور پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں جو موڑنے کے تابع ہیں، جیسے کہ مین بیم یا کالم۔

II مواد اور پروسیسنگ کی خصوصیات

1. اعلیٰ مادی پاکیزگی ثانوی پروسیسنگ آپریشنز میں بہترین کارکردگی کو یقینی بناتی ہے—جن میں کٹنگ، موڑنا، تھریڈ رولنگ، موڑنا، ویلڈنگ، اور فورجنگ شامل ہیں— انہیں مشینی کے لیے ایک عام انتخاب بناتی ہے۔

2. ہموار، یکساں سطحیں اور اعلی جہتی درستگی تھریڈنگ اور معیاری حصوں جیسے بولٹ اور ایمبیڈڈ اجزاء کی تیاری میں سہولت فراہم کرتی ہے۔

III حصولی اور معاشی فوائد

1. جامع سائز کی حد، کافی اسٹاک، آسان خریداری، اور اقتصادی قیمتوں کے نتیجے میں استعمال کی لاگت کم ہوتی ہے۔

2. ایک دی گئی طاقت کی سطح کے لئے موثر مواد کا استعمال؛ چھوٹے اجزاء اور کنیکٹرز کے لیے استعمال ہونے پر الگ الگ فوائد پیش کرتا ہے۔

چہارم تعمیر اور درخواست کی خصوصیات

1. اعتدال پسند خود وزن آسان ہینڈلنگ، کاٹنے، اور سائٹ پر تنصیب کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

2. کنکشن کے مختلف طریقوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے—بشمول ویلڈنگ، آستین کے کنکشن، اور تھریڈڈ کنکشن—جو لچکدار جوائنٹ فیبریکیشن کی اجازت دیتا ہے۔

3. ہاٹ رولڈ ہموار یا "سیاہ" (مل سکیل) میں فراہم کیا جاتا ہے؛ انڈور، آؤٹ ڈور، اور سنکنرن ماحول کے مطابق گیلوینائزنگ، پینٹنگ، یا بجھانے اور ٹیمپرنگ جیسے علاج سے گزر سکتے ہیں۔ V. استعمال پر پابندیاں

ٹھوس کراس سیکشنز بڑی مقدار میں مواد استعمال کرتے ہیں۔ وہ ایپلی کیشنز کے لیے لاگت کے قابل نہیں ہیں جن میں طویل اسپین یا بھاری موڑنے والے بوجھ شامل ہوں۔ وہ بنیادی طور پر ٹائی راڈز، اینکرز، فاسٹنرز اور چھوٹے پیمانے پر سپورٹ جیسے اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

استعمال اور درخواست کا دائرہ کار

I. بنیادی استعمال

1. فاسٹینر را میٹریل: ہاٹ رولڈ کاربن اسٹیل راؤنڈ بارز کو مختلف معیاری کنیکٹنگ پرزوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے اینکر بولٹ، معیاری بولٹ، تھریڈڈ راڈز، اسٹڈز اور ریوٹس۔

2. لوڈ بیئرنگ ممبرز: ٹائی راڈز، سٹرٹس، ٹینشن بارز اور اسٹیل ڈھانچے میں بریسنگ راڈز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تناؤ کی قوتوں اور معمولی دبانے والے بوجھ کو برداشت کیا جا سکے۔

3. ایمبیڈڈ پارٹس: ایمبیڈڈ اینکر بارز، لفٹنگ آئیز، اور اینکرنگ کنیکٹر کنسٹرکشن اور اسٹیل اسٹرکچر پروجیکٹس کے لیے۔

4. مکینیکل پرزے: پنوں، شافٹ کے اجزاء، گیئر شافٹ، مشین ٹول راڈز، اور زرعی اور تعمیراتی مشینری کے پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

5. سپورٹ اور تحفظ: چھوٹے بریکٹ، ہینڈریل، باڑ، باڑ کے خطوط، اور حفاظتی جالی کے لیے فریم ورک۔

6. پروسیسنگ اسٹاک: ثانوی پروسیسنگ کے لیے خام مال فورجنگز، سٹیمپڈ پارٹس، پائپ فٹنگز وغیرہ میں۔

7. میونسپل اور سول انجینئرنگ کے معاون: ریبار ٹائی سٹرپس، عارضی سپورٹ، فارم ورک ٹائی راڈز وغیرہ۔

II درخواست کا دائرہ کار

1. آرکیٹیکچرل اسٹیل کے ڈھانچے: فیکٹری کی عمارتوں، گوداموں، اور اسٹیل کے فریموں کے لیے ٹائی راڈ، سپورٹ، ایمبیڈڈ پارٹس، اور آنکھیں اٹھانا۔

2. مشینری مینوفیکچرنگ: جنرل مشینری، تعمیراتی مشینری، زرعی مشینری، لہرانے کا سامان، اور پریشر برتن کے اجزاء۔

3. سول انجینئرنگ: فاؤنڈیشن عمارتوں کے لیے سرایت کرتی ہے، فارم ورک کو تقویت دیتی ہے، اور کنکریٹ تناؤ کے اراکین۔

4. میونسپل سہولیات: روڈ گارڈریل، میونسپل ہورڈنگ/رکاوٹیں، آؤٹ ڈور ریلنگ، اور اسٹریٹ لیمپ فاؤنڈیشن اینکرز۔

5. الیکٹرو مکینیکل اور یوٹیلیٹی ٹنلز: چھوٹے پائپ سپورٹ، آلات کے بندھن، اور الیکٹرو مکینیکل تنصیبات کے لیے معاون سلاخیں۔

6. ہارڈ ویئر اور معیاری پرزوں کی صنعت: مختلف پیچ، بولٹ اور فاسٹنرز بنانے کے لیے مخصوص خام مال۔

7. دیگر فیلڈز: جہاز سازی، دھات کاری، گودام کی شیلفنگ، اور پہلے سے تیار شدہ عمارتوں کے لیے آلات کے اجزاء۔

کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز

ایگزیکٹو سٹینڈرڈ: GB/T 702-2017

I. کامن میٹریلز اور مکینیکل پراپرٹیز ٹیبل

اضافی پیرامیٹرز:

· لچک کا ماڈیولس: 2.06 × 10⁵ MPa

· کمرے کا درجہ حرارت اثر توانائی: ≥27 J; اچھی جفاکشی

II تفصیلات کا عہدہ اور معیاری سائز

1. عہدہ کی علامت: Φ؛ شکل: قطر (جیسے، Φ12، Φ20)

2. عام انجینئرنگ کی تفصیلات (ملی میٹر میں قطر)

· چھوٹے سائز (پسلیاں، ٹائی بار، چھوٹے اجزاء): Φ8، Φ10، Φ12، Φ14، Φ16

درمیانے سائز (ایمبیڈڈ پارٹس، ٹائی راڈز، ہینڈریل): Φ18، Φ20، Φ22، Φ25، Φ28

· بڑے سائز (شافٹ، ہیوی ڈیوٹی اینکر بولٹ، فورجنگ بلٹس): Φ30، Φ32، Φ40، Φ50، Φ60

III جہتی رواداری اور معیاری لمبائی

1. معیاری لمبائی: 6 میٹر، 9 میٹر، 12 میٹر؛ مخصوص ضروریات کے مطابق کاٹا جا سکتا ہے۔

2. قطر انحراف: قومی معیار کے مطابق درجہ بندی؛ معیاری درستگی کا انحراف ±0.3–0.8 ملی میٹر ہے۔

3. سیدھا پن: ≤2 ملی میٹر فی میٹر؛ کل سیدھی انحراف ≤0.2% کل لمبائی کا

4. گول پن سے باہر: قطر رواداری کی حد کے اندر۔ اسمبلی اور تھریڈنگ کے لیے درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

چہارم سطح اور مشینی خصوصیات

1. ڈیلیوری کی حالت: ہاٹ رولڈ بلیک فنش / ہاٹ رولڈ سادہ گول سلاخوں کے ساتھ سطحی آکسائیڈ پرت۔

2. پروسیسنگ کی خصوصیات: بہترین مجموعی طور پر کام کی اہلیت؛ کاٹنے، موڑنے، تھریڈ رولنگ، موڑنے، ویلڈنگ، جعل سازی اور گرمی کے علاج کے لیے موزوں ہے۔ وہ معیاری حصوں اور مشینی اجزاء کے لیے بنیادی خام مال کے طور پر کام کرتے ہیں۔

3. سطح کی حفاظت: اختیارات میں ڈرسٹنگ، پینٹنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، کولڈ گیلوانائزنگ، اور بلیک آکسائیڈ ٹریٹمنٹ شامل ہیں۔

V. لوڈ بیئرنگ اور استعمال کی خصوصیات

1. ٹھوس سرکلر کراس سیکشن متوازن تناؤ، کمپریسو، اور ٹورسنل طاقت کے ساتھ تمام سمتوں میں یکساں بوجھ کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

2. کم موڑنے مزاحمت؛ بنیادی بوجھ برداشت کرنے والی بیم کے طور پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے جو موڑنے کے تابع ہے یا طویل مدتی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے۔

3. اعلی اور کم درجہ حرارت کے لئے مضبوط موافقت؛ معیاری آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: [℃] سے [℃]۔

VI کنکشن کے طریقے

ہاٹ رولڈ کاربن اسٹیل راؤنڈ بارز کو ویلڈنگ، تھریڈڈ کنکشن، آستین کے کنکشن، یا riveting کے ذریعے جوڑا جا سکتا ہے، جو انہیں تعمیراتی ایمبیڈس اور مکینیکل اسمبلی میں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔

گول اسٹیل کے نظریاتی وزن کا حساب لگانے کا فارمولا: بیرونی قطر × بیرونی قطر × 0.00617 = کلوگرام/میٹر

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: گول سلاخوں اور ریبار (ڈیفارمڈ بارز) میں کیا فرق ہے؟

A: گول سلاخوں کی سطح ہموار ہوتی ہے اور یہ بنیادی طور پر فاسٹنرز (بولٹ، اینکر بولٹ)، ٹائی راڈز، پنوں اور ایمبیڈڈ حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں جہاں پریزیشن مشیننگ (تھریڈنگ، ٹرننگ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریبار (بد شکل سلاخوں) میں کنکریٹ کے ساتھ بہتر تعلقات کے لیے پسلیوں والی سطحیں ہوتی ہیں اور بنیادی طور پر کنکریٹ کی کمک کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ گول سلاخیں مشینی کے لیے بہتر جہتی درستگی پیش کرتی ہیں۔ ریبار تھریڈنگ یا درست حصوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔

Q2: گول سلاخوں کے وزن کا حساب کیسے لگائیں؟

A: فارمولا استعمال کریں: وزن (kg/m) = قطر (mm) × قطر (mm) × 0.00617۔ مثال: Φ20 گول بار = 20 × 20 × 0.00617 = 2.47 kg/m۔ HAISHENG Φ5.5 سے Φ250 تک کے قطر کے لیے ایک مکمل وزن کی میز فراہم کرتا ہے۔

Q3: گرم رولڈ کاربن اسٹیل راؤنڈ سلاخوں کے لئے دستیاب عام قطر کیا ہیں؟

A: عام قطروں میں Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (ٹائی بارز اور چھوٹے اجزاء کے لیے چھوٹے سائز)، Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (درمیانے سائز کے لیے)، ایمبیڈڈ پارٹس اور Φ32، ٹائی، Φ32 شامل ہیں۔ Φ40, Φ50, Φ60 (شافٹ اور ہیوی ڈیوٹی اینکر بولٹ کے لیے بڑے سائز)۔ درخواست پر حسب ضرورت قطر بھی دستیاب ہیں۔

Q4: کیا گول سلاخوں کو ساختی بوجھ اٹھانے والے اراکین کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: گول سلاخیں تناؤ، کمپریشن، یا ٹارشن (ٹائی راڈز، سٹرٹس، پن، اینکر بولٹ) کے شکار اراکین کے لیے موزوں ہیں۔ وہ بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے ممبران کے لیے موزوں نہیں ہیں جن کو موڑنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے (مین بیم یا کالم) کیونکہ ٹھوس سرکلر کراس سیکشن میں موڑنے کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ موڑنے والی ایپلی کیشنز کے لیے، اس کی بجائے H-beams یا چینلز کا استعمال کریں۔

Q5: گول سلاخوں کے لیے کون سے سطح کے علاج دستیاب ہیں؟

A: گول سلاخوں کو ہاٹ رولڈ "بلیک" (مل سکیل) میں پہنچایا جاتا ہے۔ ثانوی علاج میں شامل ہیں: 

(1) ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ — آؤٹ ڈور/ساحلی سنکنرن سے تحفظ کے لیے۔

(2) پینٹ کوٹنگ - انڈور یا ہلکے بیرونی استعمال کے لیے؛ 

(3) بلیک آکسائیڈ - خشک اندرونی ماحول کے لیے؛ 

(4) کولڈ galvanizing (الیکٹرو-galvanizing) - ہموار ختم کے ساتھ ہلکے سنکنرن کے تحفظ کے لیے۔ تمام علاج مشینی (کاٹنا، تھریڈنگ، ڈرلنگ) کے بعد لاگو کیا جا سکتا ہے۔