ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پلیٹیں۔

ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پلیٹیں سٹیل کے ڈھانچے، بھاری مشینری، میونسپل سڑکوں اور پلوں کی تعمیر کے لیے بنیادی خام مال ہیں۔ قومی معیارات GB/T 700-2006 اور GB/T 1591-2018 کے مطابق تیار کی گئی، انہیں ہاٹ رولڈ پلیٹوں، کولڈ رولڈ پلیٹوں، درمیانی موٹی پلیٹوں اور اینٹی سلپ چیکرڈ پلیٹوں میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ متوازن مکینیکل خصوصیات اور ویلڈنگ، کولڈ بینڈنگ اور پنچنگ میں بہترین کارکردگی کے ساتھ، مربوط سٹرکچرل اسٹیل پلیٹیں بغیر کسی فرق کے مسلسل قوت کی ترسیل فراہم کرتی ہیں، جو بڑے رقبے پر بوجھ برداشت کرنے والے سبسٹریٹس اور جوائنٹ کنیکٹنگ پلیٹوں کے لیے مثالی ہیں۔

HAISHENG ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پلیٹس کی موٹائی کی تفصیلات کی مکمل رینج فراہم کرتا ہے، خاص سائز کے حصوں اور ایمبیڈڈ پلیٹوں کے لیے حسب ضرورت کٹنگ، مکمل میٹریل مکینیکل ٹیسٹ رپورٹس، اور اینٹی کورروشن پروسیسنگ جیسے پینٹنگ اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، بلک اسٹیل پروکیورمنٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، میونسپل سٹاپ پراجیکٹ اور سٹیل سٹاپ پراجیکٹ۔

1. قابل اطلاق پیداواری معیارات

GB/T 700-2006 کاربن سٹرکچرل اسٹیل

GB/T 1591-2018 کم مصر دات اعلی طاقت ساختی اسٹیل

کاربن ساختی موٹی پلیٹوں کے لیے GB/T 3274 طول و عرض اور شکل کی قبولیت

2. بنیادی مصنوعات کی خصوصیات

2.1 مواد اور مکینیکل خصوصیات

مین سٹریم Q235B اور Q355B گریڈ کے ساتھ بالغ کاربن اور کم الائے میٹریل سیریز متوازن طاقت، پلاسٹکٹی اور سختی، کمرے کے درجہ حرارت پر مستحکم مکینیکل خصوصیات، جامد بوجھ، متحرک بوجھ اور درجہ حرارت کے کچھ فرق کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

انٹیگرلی رولڈ پلیٹوں میں یکساں اندرونی ساخت اور مسلسل قوت کی منتقلی نمایاں ہوتی ہے، جس میں بڑے رقبے کے بوجھ برداشت کرنے والے اور انکلوژر سبسٹریٹس کے لیے شاندار کمپریشن، موڑنے اور فولڈنگ مزاحمت ہوتی ہے۔

اسٹیل کے متنوع درجات جن میں عام طاقت سے لے کر انتخاب کے لیے اعلیٰ طاقت تک، مختلف بوجھ کی سطحوں کو ملاتے ہوئے بشمول ہلکے انکلوژرز، بھاری بوجھ برداشت کرنے والے اور آلات کے دباؤ کو برداشت کرنے والے اجزاء۔

2.2 زمرہ اور عمل کے فرق

ہاٹ رولڈ پلیٹیں: اچھی سختی، وسیع موٹائی کی حد، کم قیمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بنیادی انجینئرنگ مواد کے طور پر سائٹ پر ویلڈنگ کی بہترین کارکردگی؛ آکسائڈ پیمانے اور اعتدال پسند جہتی صحت سے متعلق.

کولڈ رولڈ پلیٹیں: ہموار سطح، سخت جہتی رواداری، اعلی ہمواری اور صحت سے متعلق مشینی، سٹیمپنگ اور آرائشی اجزاء کے لئے اعلی موڑنے کی کارکردگی؛ پتلی موٹائی اور گرم رولڈ پلیٹوں کے مقابلے میں کمزور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔

مشتق فنکشنل اقسام: چیکرڈ پلیٹیں پرچی مخالف اور واک ویز اور پلیٹ فارمز کے لیے لباس مزاحم ہوتی ہیں۔ درمیانی موٹی پلیٹیں بھاری بوجھ والے بڑے اجزاء کو نشانہ بناتی ہیں۔ کٹ پلیٹیں اور اصل کوائل پلیٹیں اعلی مواد کے استعمال کے ساتھ لچکدار کاٹنے کی حمایت کرتی ہیں۔

2.3 مشینی اور اسمبلی کے فوائد

جامع مشینی کارکردگی اسٹیل ڈھانچے کی تعمیر کے تمام عملوں کے ساتھ ہم آہنگ کاٹنے، موڑنے، چھدرن، رولنگ، ویلڈنگ، پالش اور کوٹنگ کی حمایت کرتی ہے۔

فلیٹ پلیٹیں پیچیدہ جوڑوں کے لیے سیکشن اسٹیل، ٹیوبز اور فاسٹنرز کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے ملاپ، لیپنگ اور بٹ جوائنٹ کی تعمیر کو آسان بناتی ہیں۔

لچکدار سائز پوری پلیٹوں کو خاص شکل کے ٹکڑوں، چھوٹے سلیبوں اور مضبوط عالمگیریت کے ساتھ سرایت شدہ حصوں میں کاٹنے کی اجازت دیتے ہیں۔

2.4 ماحولیاتی موافقت

بیس سٹیل مہذب موسم مزاحمت کے مالک ہیں؛ ڈرسٹنگ، پینٹنگ یا ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اینٹی سنکنرن ٹریٹمنٹ کے بعد، اسے طویل مدتی سروس کے لیے گھر کے اندر، باہر اور مرطوب ماحول میں لگایا جا سکتا ہے۔

وسیع قابل اطلاق درجہ حرارت کی حد: عام کاربن اسٹیل پلیٹیں عام طور پر -20℃ اور 350℃ کے درمیان کام کرتی ہیں۔ خصوصی سٹیل گریڈ کم یا زیادہ درجہ حرارت کام کرنے کے حالات کو پورا کرتے ہیں۔

2.5 لاگت کے فوائد اور حدود

کافی خام مال کی فراہمی، مکمل وضاحتیں اور بڑے پیمانے پر پیداوار یونٹ کی لاگت کو کم کرتی ہے، اسٹیل ڈھانچے کے لیے سب سے بنیادی عام اسٹیل کے طور پر اعلیٰ جامع لاگت کی کارکردگی لاتی ہے۔

پتلی پلیٹیں مقامی اثرات اور ڈینٹنگ کے خلاف کمزور مزاحمت ظاہر کرتی ہیں۔ اضافی موٹی پلیٹیں بڑا خود وزن رکھتی ہیں اور مجموعی ساختی بوجھ کو بڑھاتی ہیں۔

ننگی پلیٹوں کو بے نقاب حالات میں زنگ لگنے کا خطرہ ہوتا ہے اور ان کا اینٹی سنکنرن علاج سے لیس ہونا ضروری ہے۔ کریکنگ سے بچنے کے لیے اعلی طاقت والی پلیٹوں کو ٹھنڈے موڑنے اور اسٹیمپ کرنے کے لیے سخت پیرامیٹر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پلیٹوں کی درخواست کا دائرہ

3.1 اہم درخواستیں

بلڈنگ سٹیل سٹرکچر انجینئرنگ: فلور بیس پلیٹس، چھت کے پینل، وال پینل اور پلیٹ فارم سلیب؛ سٹیفنرز، پارٹیشن پلیٹس، ہیڈ پلیٹس، کنیکٹنگ پلیٹیں اور سٹیل کے کالموں اور بیموں کے لیے ایمبیڈڈ سٹیل پلیٹیں، مین لوڈ بیئرنگ اور جوائنٹ کنکشن کے لیے بنیادی مواد۔

سازوسامان اور مشینری کی تیاری: سازوسامان کے خول، بیس، فریم، گارڈز، سائلوز، مولڈ بیکنگ پلیٹس اور تعمیراتی مشینری کے لیے لباس مزاحم لائنر۔

انکلوژر اور فرش کے پلیٹ فارم: ورکشاپ کے راستوں، سیڑھیوں کے چلنے اور خندق کے احاطہ کے لیے چیکرڈ پلیٹیں؛ فیکٹری انکلوژرز اور پارٹیشن بیفلز کے لیے عام پلیٹیں۔

پریشر برتن اور پائپ کے لوازمات: ماحول میں ذخیرہ کرنے والے ٹینک، پانی کے ٹینک، پائپ ہیڈز، پائپ سپورٹ اور سلنڈر کو مضبوط کرنے والی پلیٹیں غیر ہائی پریشر بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے۔

میونسپل اینڈ برج انجینئرنگ: برج کی معاون بیکنگ پلیٹس، روڈ گارڈ بورڈز، میونسپل باڑ، مین ہول کور بیس پلیٹس، ریور ریویٹمنٹ بورڈز اور ٹریفک سہولت کے اجزاء۔

ہارڈ ویئر اور غیر معیاری پروسیسنگ: مختلف غیر معیاری اسپیئر پارٹس کے لیے خصوصی شکل والے کنارے کے بند ہونے والے حصوں، واٹر اسٹاپ پلیٹوں، مضبوط کرنے والی پلیٹوں اور عارضی سپورٹ سلیب میں کاٹ دیں۔

3.2 مصنوعات کے زمرے کے لحاظ سے مماثل استعمال

ہاٹ رولڈ میڈیم موٹی پلیٹیں: بھاری سٹیل کے اجزاء، سامان کے اڈوں، پلوں، اسٹوریج ٹینکوں اور بڑے بوجھ برداشت کرنے والے پینلز کے لیے بنیادی طور پر موٹی پلیٹیں۔

ہاٹ رولڈ کٹ پلیٹیں: اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ باقاعدہ پتلی اور درمیانی موٹائی، بڑے پیمانے پر انجینئرنگ کی سب سے زیادہ کھپت کے ساتھ فیکٹری بیم، کالم اور انکلوژرز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

کولڈ رولڈ پتلی پلیٹیں: درست اسٹیمپنگ، آرائشی پینلز، برقی الماریاں اور ہلکے بیرونی خول کے لیے ہموار اعلیٰ درستگی والی سطح۔

چیکرڈ اسٹیل پلیٹیں: پیدل چلنے والوں کے پلیٹ فارمز، سیڑھیوں کے چلنے اور گاڑیوں کے فرش بورڈز کے لیے مخصوص اینٹی سلپ کارکردگی۔

3.3 آسان انتخاب کی تجاویز

لوڈ بیئرنگ، ویلڈنگ اور بیرونی کھلی فضا میں کام کرنے کے حالات کے لیے گرم رولڈ پلیٹوں کو ترجیح دیں۔

ظہور کی ضروریات، درست اسٹیمپنگ اور اندرونی سجاوٹ کے منظرناموں کے لیے کولڈ رولڈ پلیٹوں کا انتخاب کریں۔

پیدل چلنے والے راستوں اور اینٹی سلپ ایریاز کے لیے چیکرڈ پلیٹوں کو اپنائیں

4. مکمل رینج کی کارکردگی کے پیرامیٹرز

4.1 مین گریڈز اور کمرے کا درجہ حرارت مکینیکل پراپرٹیز

4.2 عمومی جسمانی مستقل

کثافت: 7.85 g/cm³

لچک کا ماڈیولس: 2.06×10⁵ MPa

زہر کا تناسب: 0.3

تھرمل چالکتا: 45 W/(m·K)

4.3 موٹائی کی درجہ بندی اور معیاری طول و عرض

صنعت کی موٹائی کی درجہ بندی

پتلی پلیٹ: 0.5～3.0 ملی میٹر (کولڈ رولڈ / ہاٹ رولڈ)

درمیانی پلیٹ: 3.0～14.0 ملی میٹر

موٹی پلیٹ: 14.0～60.0 ملی میٹر

اضافی موٹی پلیٹ: ＞60 ملی میٹر (بھاری سٹیل کے ڈھانچے، سامان کے اڈے)

معیاری مقررہ سائز

عام چوڑائی: 1000mm، 1220mm، 1500mm، 1800mm، 2000mm

عام لمبائی: 2000mm، 2440mm، 6000mm، 12000mm

رواداری: موٹائی ±0.3～±10%؛ لمبائی اور چوڑائی ±5 ملی میٹر

اہم زمرے اور موٹائی کی حد

ہاٹ رولڈ کٹ پلیٹ: 2.0～12mm، تعمیراتی منصوبوں میں سب سے زیادہ کھپت

ہاٹ رولڈ اصل پلیٹ: 12～60mm، بھاری بوجھ، پل، اسٹوریج ٹینک کے لیے

کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ: 0.5～3.0mm، ہموار اعلی صحت سے متعلق سطح

چیکرڈ اسٹیل پلیٹ: 3.0～8.0mm (لینٹیکولر / ڈائمنڈ اینٹی سلپ پیٹرن)

4.4 مشینی کارکردگی

کولڈ موڑنے والی خاصیت: Q235 اور Q355 مینڈریل قطر کے ساتھ 180° کولڈ موڑنے کی حمایت کرتا ہے ≤ 2 بار پلیٹ کی موٹائی، موڑنے والی پوزیشنوں پر کوئی دراڑ یا ڈیلامینیشن نہیں۔

ویلڈنگ کی خاصیت: کم کاربن مساوی بہترین ویلڈیبلٹی لاتا ہے، جو دستی آرک ویلڈنگ اور گیس شیلڈ ویلڈنگ کے ساتھ پیچیدہ پری ہیٹنگ کے بغیر مطابقت رکھتا ہے۔

سٹیمپنگ اور موڑنا: کولڈ رولڈ شیٹس سٹیمپنگ کی بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔ موٹی پلیٹوں کے لیے بڑے زاویہ موڑنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

سروس کا درجہ حرارت: عام کاربن اسٹیل پلیٹیں -20℃ سے 350℃ تک ہوتی ہیں۔ انتہائی کم درجہ حرارت کے خلاف کم سے کم مزاحمت کے ساتھ کم درجہ حرارت والے منصوبوں کے لیے Q355D/E گریڈ۔

4.5 حوالہ سیکشن مکینیکل پیرامیٹرز

موڑنے والا سیکشن ماڈیولس پلیٹ کی موٹائی کے ساتھ تیزی سے بڑھتا ہے۔

قینچ کی طاقت 0.5～0.6 گنا پیداواری طاقت کے برابر ہے۔

پتلی پلیٹیں کمپریشن کے تحت مقامی عدم استحکام کا شکار ہیں جبکہ موٹی پلیٹیں مستحکم کمپریشن مزاحمت کو برقرار رکھتی ہیں

4.6 سطح کا معیار اور اینٹی سنکنرن علاج

ترسیل کی سطح کی حیثیت: آکسائڈ پیمانے کے ساتھ گرم رولڈ، ہموار کولڈ رولڈ سطح، اچار، شاٹ بلاسٹڈ، سینڈ بلاسٹڈ

مخالف سنکنرن حل

پینٹ / ایپوکسی پرائمر: باقاعدہ اندرونی ماحول کے لیے

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: زنک کوٹنگ کی موٹائی 60~120μm طویل مدتی آؤٹ ڈور سروس کے لیے

شاٹ بلاسٹنگ + اینٹی رسٹ کوٹنگ: اسٹیل ڈھانچے کے منصوبوں کے لئے معیاری عمل

سطح کی قبولیت کا معیار: دراڑوں، تہوں، داغوں، ڈیلامینیشن اور شدید زنگ سے پاک۔

4.7 ایپلیکیشن سلیکشن گائیڈ

✅ مناسب منظرنامے اسٹیل بیم اور کالم اسٹیفنرز، پارٹیشن پلیٹس، ایمبیڈڈ اسٹیل پلیٹس، فرش بیس پلیٹس، آلات کی بنیادیں، پلیٹ فارم سلیبس، سیڑھیوں کی پٹیاں، انکلوژر بورڈز، برج سے متعلق معاون پلیٹس، ایٹموسفیرک اسٹوریج ٹینک، مکینیکل فریم۔

❌ نامناسب حالات ہائی پریشر والے برتنوں کی اندرونی دیواریں، زیادہ درجہ حرارت اور ہائی پریشر پائپ لائنز، شدید سنکنرن میڈیا (خصوصی برتن سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہے)۔

فوری انتخاب کے قواعد

عام فیکٹریاں، انکلوژرز اور چھوٹی فٹنگز: Q235B ہاٹ رولڈ پلیٹ

بھاری بھرکم بیم اور موٹی پلیٹیں، پل: Q355B درمیانی اور موٹی پلیٹ

ظاہری شکل کی سجاوٹ اور سٹیمپنگ، کابینہ کے گولے: کولڈ رولڈ پتلی پلیٹ

واک ویز، آپریٹنگ پلیٹ فارم اور سیڑھیاں: اینٹی سلپ چیکر پلیٹ

5. ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پلیٹوں کی عام تفصیلات کی میزیں۔

5.1 گرم رولڈ عام اسٹیل پلیٹ (کٹ پلیٹ / اصل پلیٹ، Q235B/Q355B)

معیاری چوڑائی × لمبائی کے سائز: 1500 × 6000، 1800 × 6000، 2000 × 6000، 1500 × 12000، 1800 × 12000، 2000 × 12000

پتلی پلیٹ 2.0 ~ 3.0 ملی میٹر (انکلوژر، ایج ٹرم، پتلی پلیٹ الگ کرنا)

میڈیم پلیٹ 4.0 ~ 10 ملی میٹر (انجینئرنگ کی سب سے بڑی کھپت، اسٹیفنرز اور ایمبیڈڈ پلیٹیں)

موٹی پلیٹ 12 ~ 60 ملی میٹر (بھاری سٹیل کے ڈھانچے، پل، سامان کے اڈے)

5.2 کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ (0.5～3.0mm، ہموار اعلی صحت سے متعلق سطح)

معیاری شیٹ کا سائز: 1000×2000, 1220×2440, 1500×3000 عام موٹائی: 0.5, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 mm بنیادی استعمال: الیکٹریکل کیبنٹ کے شیل، stampi پین کے ہارڈ ویئر کے پرزے، stampi pan کے پرزے بیرونی casings کی خصوصیت: اعلی جہتی درستگی، آکسائڈ سے پاک سطح، اعلی درجہ حرارت اور بھاری بوجھ کام کرنے کے حالات کے لیے موزوں نہیں ہے۔

5.3 چیکرڈ اینٹی سلپ اسٹیل پلیٹ (لینٹیکولر / ڈائمنڈ پیٹرن، اسٹیل پلیٹ فارم کے لیے وقف)

معیاری سائز: 1500 × 6000، 1800 × 6000 بیس پلیٹ کی موٹائی: 3.0، 4.0، 5.0، 6.0، 8.0 ملی میٹر

3.0/4.0mm: ورکشاپ کے راستے، سادہ پلیٹ فارم، سیڑھیاں

5.0/6.0/8.0mm: ہیوی ڈیوٹی پلیٹ فارم، ٹرک فلور پلیٹس، صنعتی واک ویز

5.4 سائز اور مواد کے انتخاب کے قواعد

ترجیحی چوڑائی: 1500 ملی میٹر (سب سے زیادہ عام، کم کاٹنے والا فضلہ)، 1800 ملی میٹر، 2000 ملی میٹر

ترجیحی لمبائی: 6000 ملی میٹر (عمومی تعمیر)، 12000 ملی میٹر (لمبی اجزاء پوری پلیٹ کا استعمال)

مواد کے انتخاب کا معیار

عام فیکٹری، انکلوژر، ایمبیڈڈ پارٹس، کنیکٹنگ پلیٹس: Q235B

بھاری بھرکم بیم، موٹی پلیٹیں، پل، سٹیل کے بڑے ڈھانچے: Q355B

کٹ پلیٹ اور اصلی پلیٹ کے درمیان فرق

کٹ پلیٹ: 2–12 ملی میٹر، کم قیمت، اوسط ہمواری، سول اور عام سٹیل کے ڈھانچے کے لیے پہلا انتخاب

اصل پلیٹ: 12 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی، یکساں اندرونی ساخت، مستحکم مکینیکل کارکردگی، بھاری بوجھ اور پل کے منصوبوں کے لیے لازمی

5.5 عام وزن کے حساب کتاب کا فارمولا

وزن فی مربع میٹر (کلوگرام/㎡) = موٹائی (ملی میٹر) × 7.85

سنگل پلیٹ کا کل وزن = لمبائی (m) × چوڑائی (m) × موٹائی (mm) × 7.85

6. HAISHENG فیکٹری سپلائی کے فوائد

اصل فیکٹری کے گودام سے براہ راست سپلائی: ہاٹ رولڈ، کولڈ رولڈ اور چیکرڈ میڈیم موٹی پلیٹوں کی مکمل وضاحتوں کے ساتھ خود ملکیت والی پلیٹ کٹنگ ورکشاپ، اسٹاک میں کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں، بڑے سمندر پار انجینئرنگ پروجیکٹس کے لیے واضح لاگت کا فائدہ۔

مستحکم تیز ترسیل: باقاعدہ موٹائی اور چوڑائی والی پلیٹیں سارا سال پوری طرح سے ذخیرہ ہوتی ہیں، جو بیچ کی ترسیل میں معاون ہوتی ہیں اور سخت تعمیراتی نظام الاوقات کو پورا کرنے کے لیے خصوصی شکل کی ایمبیڈڈ پلیٹوں اور اسٹیفنرز کی فوری کٹائی کرتی ہیں۔

مکمل عمل کے معیار کے معائنہ کا پتہ لگانے کی اہلیت: گودام سے پہلے خام مال کا مکینیکل دوبارہ معائنہ، رولنگ کے دوران نمونے لینے اور تیار شدہ سائز اور ظاہری شکل کا مکمل بصری معائنہ۔ ہر بیچ مکمل مواد کے سرٹیفکیٹ، ٹینسائل اور اثر ٹیسٹ رپورٹس کے ساتھ منسلک ہوتا ہے، جو بیرون ملک پراجیکٹ کی ہموار قبولیت کے لیے تھرڈ پارٹی آن سائٹ سیمپلنگ انسپیکشن میں معاونت کرتا ہے۔

ون اسٹاپ سپورٹنگ پروسیسنگ سروس: CNC کٹنگ، موڑنے، چھدرن، نالیوں کی کٹنگ اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ اینٹی کورروشن پری فیبریکیشن دستیاب ہے، جو H-beams، I-beams، چینلز اور مربوط برآمدی پیکیجنگ کے لیے اعلیٰ طاقت والے بولٹس کے ساتھ مماثل ہے۔

معیاری برآمدی پیکیجنگ: اسٹیل پلیٹیں فلم سے ڈھکی ہوئی ہیں اور اسٹیل کی پٹیوں سے بنڈل ہیں، نمی اور زنگ سے بچاؤ کے لیے لکڑی کے پیلیٹوں سے تقویت یافتہ، کسٹم کلیئرنس اور سائٹ کی قبولیت کے لیے مکمل چینی اور انگریزی سرٹیفکیٹ اور مادی رپورٹس۔

7. اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا ہم انڈور فیکٹری انکلوژرز کے لیے Q235B یا Q355B پلیٹیں منتخب کریں؟

A: لائٹ انکلوژرز اور چھوٹے ایمبیڈڈ پرزوں کے لیے لاگت سے موثر Q235B؛ بھاری بیم اینڈ پلیٹس، آلات کے اڈوں اور برج کے بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے اعلی طاقت والی Q355B درمیانی موٹی پلیٹیں۔

س: کون سا اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ ساحلی اوپن ایئر پروجیکٹس میں استعمال ہونے والی پلیٹوں کے لیے طویل سروس لائف فراہم کرتا ہے؟

A: طویل مدتی بیرونی نمک کے اسپرے ماحول کے لیے ہول پلیٹ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کے علاوہ قلیل مدتی انڈور مرطوب حالات کے لیے ایپوکسی اینٹی رسٹ پرائمر کی دو پرتیں۔

س: کٹ پلیٹوں اور اصلی پلیٹوں میں فرق کیسے کریں، بھاری بھرکم پراجیکٹس کے لیے کون سا انتخاب کرنا ہے؟

A: 2–12 ملی میٹر پتلی اور درمیانی پلیٹیں کم قیمت والی پلیٹیں ہیں۔ 12 ملی میٹر سے زیادہ کی پلیٹیں یکساں اندرونی میٹالوگرافک ڈھانچہ اور مستحکم کارکردگی کے ساتھ رولڈ اصل پلیٹیں ہیں، پلوں اور بھاری سامان کے اڈوں کے لیے لازمی ہیں۔

سوال: کیا اٹھائے گئے چیکر پیٹرن کی موٹائی کو بوجھ برداشت کرنے والے حساب کی موٹائی کے طور پر شمار کیا جاتا ہے؟

A: ساختی ڈیزائن کیلکولیشن کے لیے صرف بیس پلیٹ کی موٹائی کو اپنایا جاتا ہے، اینٹی سلپ پروٹریشنز کو فورس بیئرنگ موٹائی سے خارج کر دیا جاتا ہے، لوڈ ڈیمانڈ کے مطابق بیس موٹائی کے مطابق پلیٹوں کو منتخب کریں۔

سوال: کیا کولڈ رولڈ پلیٹوں کو سامان کے بوجھ اٹھانے والے اڈوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ کولڈ رولڈ پلیٹوں میں پتلی موٹائی اور کمزور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ہاٹ رولڈ میڈیم موٹی پلیٹوں کو بھاری بوجھ والے اڈوں اور ویلڈیڈ قوت برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے یکساں طور پر اپنایا جاتا ہے۔